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为了****方矩管的表面硬度与*性，q235小口径方矩管，可对其进行一些表面的处理，即火焰表面粹火，高、中频表面的淬火以及一些化学热处理等。一般而言高、中频表面的淬火居多，其加热的温度在850－950℃。考虑到它的导热性差，因此加热的速度不能太快，否则会产生熔化与一些淬火裂纹的缺陷。高频淬火要求方矩管正火后基体*主要为珠光体。冷却采用喷水或者是喷聚乙烯醇水溶液，回火的温度在200－400℃范围内，硬度在40－50HRC，可确保方矩管表面的硬度和*性。

另外，方矩管热处理还具有以下三个优点：

（一）尺寸稳定性对于髙精度的方矩管，其要求的精度髙， 故必须保持尺寸的稳定性，由于在空气中进行校直，冷却速度慢， 因此具有稳定化的作用，会增加*中残余方矩管的数量，故必须进行冷处理；

（二）减少淬火变形由于方矩管细长，故淬硬过程中容 易变形，故必须严格控制其变形，热处理是十分关键的工序，在淬火冷却过程中，利用冷塑性进行及时校正，这是确保其合格率****的关键步骤，为此应进行热浴淬火或在油中冷却一定时间提出热校正。

同时应在加热时进行吊挂加热，以减少淬火的变形，对于*的导轨，为减少变形则进 体渗氮或离子渗氮等；

（三）高硬度方矩管主要承受接触疲劳载荷，故必须具有高的硬度，因此应进行淬火、或表面淬火或化学热处理等，随后进行低温回火处理。

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一焊接前准备：

焊前仔细清理母材和焊丝表面油污、铁锈等，适当预热除去水分；

二 焊接 ：

坡口形式对控制焊缝内部质量和焊接结构制造质量有着很重要的作用.坡口设计必须考虑母材的熔合比，施焊空间，焊接位置和综合经济效益等问题.

(1) 开 V形坡口 对称的两根槽形半管用大型折弯机压制成形，按工艺要求加工对接焊坡口，预留间隙拼接。 坡口形式对控制焊缝内部质量和焊接结构制造质量有着很重要的作用。 （2） 焊接规范通过工艺试验和工艺分析，确定矩形管对接焊缝采用双层 CO2气体保护焊。焊接材料用 H08Mn2SiA， 0.8～1.2mm焊丝；保护气体为纯CO2气体。 层焊缝的焊接电流为200～250A，第二层为240～320A；电弧电压为24～26V。工艺要求是 层焊缝必须焊透；焊接电流、电弧电压、送丝速度和焊接速度等可根据设备型号调节。 （3） 控制焊接变形此矩形管由于其外形属于细长杆类，因此焊接变形****难控制。焊接的主要变形有挠曲（正弯）、侧弯、角变形及扭曲变形等。对于此矩形管而言，主要的变形是横向收缩，使矩形断面尺寸受到影响，每边需缩进预留间隙90%左右；焊缝横向收缩后，竖板两端向内弯曲，使构件形成腰鼓状；由于焊缝断面大，沔城回族镇方矩管，输入热量多，q235厚壁方矩管，必然引起较大的纵向收缩，使构件在长度方向形成挠曲变形；对因不合理焊接造成的扭曲变形，矫正十分困难，有时不得不割开重焊或整件报废。

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