管束除雾器_脱硫塔改造选管束除雾器_管束除雾器构造

管束式除尘器是近年来发展起来的一种新型除尘器，通过在吸收塔顶部加载除尘管束(替代原除雾器)，达到粉尘超低排放的目的。管束式除尘器是利用烟气通过其设置的三层导流叶片后产生旋转，通过离心力分离烟气中的雾滴及粉尘，其主要有以下特点：

原有旋流子除雾器只能适用小烟气量的除雾，其原因为：液滴靠离心力向外侧移动，如除雾直径过大，管束除雾器，大部分微小液滴其未到达外侧壁板就已经离开除雾器，低排放管束除雾器，不能与其他液滴凝聚，也就使除雾效果并不理想。

为此，减小旋流子外径尺寸就成关键。新技术是将旋流子做成小直径模块，并上下多个旋流子组成一个单元。大气量的大型脱硫塔则布置数个或数十个旋流子单元，从而达到良好的除尘除雾效果。

为保证旋流子不发生堵塞现象，以及外侧壁不积灰，在下部旋流子中心盲板处设置有喷水装置，可定期或不定期对外侧管壁和旋流板进行冲洗。

为达到良好的除尘除雾效果，管束除雾器价格，根据烟气量大小布置一体化除尘除雾单元输入，以控制进入筒内烟气流速在合适的范围。

为****液滴随烟气向****动，在外筒内侧设置一定数量的聚液环，一方面可制止液滴随烟气向上一定，另一方面可使液滴进一步凝聚长大。

管束除雾器、脱硫*除雾器

本产品的叶片采用PP材料制作而成，在其表面上不容易积灰结垢。即使有些积灰也很容易冲洗干净，减少除雾器冲洗频率次数，减少冲洗水使用量，确保除雾器在低阻运行，从而解决了叶片积灰结垢造成除雾器阻力增加、烟气带水等现象。

造价低、安装、维护方便。

②技术参数

出口雾滴含量≤20mg/Nm3

阻力损失≤500Pa

烟气流速：2.5~7m/s（空塔流速）

除雾器承重力≤400kg/m2

3、管束式除雾器系统结构

管束式除雾器布置于吸收塔上部分，由三层旋流板叶片组成。一层叶片为粗颗粒雾滴，第二、三层叶片除去细颗粒雾滴。

管束除雾器—旋流除雾器作用过程：

从引风机引来的烟气进入吸收塔后，首****入旋汇耦合区，通过旋流和汇流的耦合，在湍流空间内形成一个旋转、翻覆、湍流度很大的有效气液传质体系.在完成首阶段脱硫的同时，管束除雾器构造，烟气温度迅速下降;在旋汇耦合装置和喷淋层之间，烟气的均气效果明显增强;烟气在旋汇耦合装置反应中，由于形成的亚硫酸钙在不饱和状态下汇入浆液，避免了旋汇耦合装置结垢的形成。第二阶段进入吸收区，经过旋汇耦合区*脱硫的烟气继续上升进入二级脱硫区，来自吸收塔上部两层喷淋联管的雾化浆液在塔中均匀喷淋，与均匀上升的烟气继续反应，净化烟气经除雾后排放。该技术脱硫效率达到95%以上。

由于旋汇耦合装置的作用，进入吸收塔的烟气迅速降温，由于均气效果的增强，****了吸收区脱硫效果。