柯尔克(图),自酿啤酒设备,啤酒设备

RMTY真空脱氧与高浓稀释系统

该装置具有低氧含量和低的CO2置换气体消耗量，出水在二氧化碳置换后，在脱氧的同时也达到了一定的碳酸化，

该装置设计了用于启动后的自循环功能，以保证出口达到合格标准，并减少启动时水的损失。

该装置采用新设计的啤酒混和站可持续进行高浓度啤酒和脱氧水的混和，保证持续混和比例。

该装置已经被设计成具有可CIP清洗功能。洗涤液从用户的CIP站通过装置的进水口进入本装置。 可对本系统的所有管道、阀门、罐及其他不见部件无死角CIP清洗。

该装置被设计成符合饮料行业卫生及纯生啤酒生产要求标准的设备。

该装置一体化设计及制造，整个设备很紧凑，整体安装在不锈钢支架上，并在出厂前预先经过严格的安装调试与测试。

脱氧水流量 Carbonic acid water Flow稀释啤酒流量 Mixed liquid Flow工作压力 Work Pressure 工作真空度 Work VacuityCO2含量

高浓度稀释单元：稀释工作原理：该系统通过连续地控制水的流速控制啤酒和水混合比例。

混合的比例是在控制板上预先设定的，控制系统接受来自啤酒和水管路中流量计的数据，

并调整啤酒和水管路中的控制阀，这种保持了预先选定的混合比例。另一种方法是，

通过在线浓度直接控制酒的配比精度。两种配比方式

1、体积配比单元由流量计、调节阀、配比泵等相应管线组成。以前设备配比采用微机来实现，中型啤酒设备，

配比过程中易出峰值较大，不稳定，且不适应现场潮湿环境，自酿啤酒设备，使用寿命短、易出故障，操作不方便。我公司使用PIC 、西门子PID调节器。

2浓度配比单元由co2流量计，co2分析仪，co2调节阀，调节阀，小型啤酒设备，麦芽汁浓度仪等组成，该单元可以在线检测并控制co2浓度，****啤酒中的co2含量及稳定性，采用在线浓度检测并控制原麦汁浓度，****配比精度。

工艺流程

发酵气经收集送往不锈钢除沫器、水洗塔、初步除掉杂质，进入CO2储气蘘，再无油润滑压缩机将压力****到2.0MPa经吸附塔、干燥塔除去残余杂质，得到纯度达到99.9%点低于－60度的纯净CO2气体，送入CO2冷凝器，将其变成液态，啤酒设备，温度在－20度左右，液态CO2在高位差下流入隔热的液态CO2储罐中，根据需要液态CO2罐入钢瓶或直接汽化输出使用。

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