天津合康双盛光电公司、北京SC-LC陶瓷套筒

陶瓷生产工艺较为繁杂，通常包括几十道工序及无数种工艺控制和材料控制。公司产品工艺主要包括材料配置、生瓷成型、烧结、烧后处理和外观检测等四大主要环节。每个环节都面临无数种方案可以选择。

（1）浆料配置环节，公司将纳米级氧化锆、氧化铝、氮化铝等粉体，用稀土金属等进行掺杂和改性，再添加化学粘胶等物质，配置成以有溶剂为载体的粘稠溶液。

（2）生瓷成型环节，公司分别采用注凝工艺或流延工艺进行坯料一次成型，其中插芯、套筒、基体等圆柱体外形元件采用注凝工艺，基片、基座、隔膜板等片式元件采用流延工艺。一次成型后，北京SC-LC陶瓷套筒，根据产品的不同，需要对生瓷进行二次成型，主要包括冲压、印刷、叠层、切割等工序。

（3）烧结环节，温度曲线的控制是产品品质的关键。在烧后处理环节，熟瓷根据产品的不同，进行研磨、修正、电镀等后到工艺处理，保证其电学性能、外形参数的一致性。

（4）在外观检测环节，主要对产成品的外形尺寸、裂纹情况等进行检查。

氧化锆陶瓷作为可穿戴设备外观件，还具有如下优势，SC-LC陶瓷套筒，如前面所，氧化锆陶瓷具备更高的介电常数，可以让*识别器的工作更灵敏，而且成本显著低于蓝宝石；耐酸碱、不老化；氧化锆陶瓷莫氏硬度在8.5左右，非常接近蓝宝石9的莫氏硬度。

鉴于氧化锆陶瓷的种种优势，我们预计未来在可穿戴设备领域，它将成为优选后盖材质。手机差异化竞争，能够给用户****直观感受的就是外观设计，尤其是外壳材质、颜色等成为竞争和目标用户*的工具。

外壳材质上，手机等消费电子外观件主流可选方案有金属、塑料和脆性材料（玻璃、陶瓷等），此前手机使用较多的材料是塑料和铝镁合金，为了手机的美观性考虑，中机型多采用铝镁合金。但随着华为、小米等厂商推出的氧化锆陶瓷*机型*，氧化锆陶瓷外观件市场开启。

浅谈氧化锆陶瓷的增韧方法

在功能陶瓷方面，江苏SC-LC陶瓷套筒，其优异的耐高温性能作为感应加热管、耐火材料、发热元件使用。氧化锆陶瓷具有敏感的电性能参数，主要应用于氧传感器、固体氧化物燃料电池(Solid Oxide Fuel Cell， SOFC）和高温发热体等领域。可将它制成多彩的半透明多晶ZrO2材料，像天然宝石一样闪烁着绚丽多彩的光芒，可制成各种装饰品。另外，氧化锆在热障涂层、催化剂载体、疗、耐火材料、纺织等领域正得到广泛应用。

氧化锆是一种特殊的材料，增韧的方法，主要是利用氧化锆的相变才能达到的！纯净的氧化锆是白色固体，含有杂质时会显现灰色或淡*，添加显色剂还可显示各种其它颜色。纯氧化锆的分子量为123.22，理论密度是5.89g/cm3，熔点为2715℃。通常含有少量的氧化铪，难以分离，但是对氧化锆的性能没有明显的影响。氧化锆有三种晶体形态：单斜、四方、立方晶相。常温下氧化锆只以单斜相出现，加热到1100℃左右转变为四方相，加热到更高温度会转化为立方相。

由于在单斜相向四方相转变的时候会产生较大的体积变化，SC-LC陶瓷套筒供应商，冷却的时候又会向相反的方向发生较大的体积变化，容易造成产品的开裂，限制了纯氧化锆在高温领域的应用。但是添加稳定剂以后，四方相可以在常温下稳定，因此在加热以后不会发生体积的突变，大大拓展了氧化锆的应用范围。市场上用来做稳定剂的原料主要是氧化钇。