锐增精密五金弹簧_拉伸弹簧制造厂家_梅州拉伸弹簧

高强度拉力弹簧用不锈钢丝性能的要求——锐增弹簧

不锈钢丝又称不锈钢线，用不锈钢为原材料制作的各类不同规格和型号的丝质产品，原产地美国、荷兰、日本，截面一般呈圆形或扁形。常见的耐腐蚀性好、*的不锈钢丝是304和316的不锈钢丝。五金弹簧

不锈钢丝拉拔(stainless steel wire drawing)　在拉拔力的作用下将盘条或线坯从拉丝模的模孔拉出，以生产小断面的钢丝或有色金属线的金属塑性加工过程。各种金属及合金的不同断面形状和尺寸的金属丝都可以采用拉拔生产。拉出的丝，尺寸标准，表面光洁，且所用拉拔设备和模具简单，制造容易。

拉拔过程的变形指数

金属丝在拉拔过程中横断面减小长度增加，拉拔前、后的金属丝的横断面积和长度分别以F。、F及L。、L表示。拉拔变形的主要指数按下式计算： 　　

拉拔变形的主要指数计算公式

在高强度弹簧用途中，早期琴钢丝用较为普遍，但耐蚀性非常差。为了防锈，需要进行铬酸盐处理。过去，赋予粗钢锌镀层以使其具有自防蚀作用，但为了****其在大气中放置引起变色，镀后必须进行铬酸盐处理。铬酸盐处理是镀层的化学处理，覆膜含有6价铬。从环保的角度来讲是有问题的。高强度不锈钢丝可以很好的解决这个问题。

高*拉力弹簧线在冷加工进行时，通过控制致密的应变马氏体*，可保持良好的韧性，成为可与琴钢丝相匹敌的高强度弹簧用不锈钢丝。因为属于奥氏体系，所以具有良好的耐蚀性，是非常环保的材料。其主要特征主要有：

(a)优异的耐蚀性关于耐蚀性，作为奥氏体系不锈钢，是与SUS304相同的通用型不锈钢。五金弹簧

(b)具有可与琴钢丝相匹敌的*拉强度，在细线径领域，具有可与琴钢丝B种相匹敌的强度、弹性特点。

(c)弹簧疲劳强度高与过去的弹簧用不锈钢丝相比，在高应力下的弹簧设计成为可能，疲劳强度优异。

(d)耐残余应变性优异残余剪断应变(残余应力量)非常小，动态弹性****优异。

(e)耐热性优异与琴钢丝相比较，耐热性优异。

(f)低成本材料本身的成本比琴钢丝稍高，但若包括防锈处理的总成本反而便宜。特别是在φ0.2mm以下，由于材料成本比琴钢丝更低，可谋求成本的大幅降低。

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拉伸弹簧的错误使用方法——锐增弹簧

1.逾越大紧缩量

压力发生进而形成折损，挨近密著长之运用，会使拉伸弹簧线部逐步密著，由于拉伸弹簧定数变高形成荷重曲线随之生高，近而发生高应力使拉伸弹簧开裂，请不要运用逾越30万回。

2.无预压

因有空隙形成弹簧上下轰动致使拉伸弹簧歪曲，有预压时，运用较为安稳。

3.弹簧横置

拉伸弹簧横置运用时，会形成导销与弹簧磨损并开裂。

4.无弹簧扶引

如在无弹簧扶引的情况下运用时，很简单形成弹簧底部及本体之歪曲，其歪曲部之部分高压力是致使弹簧开裂的要因，请一定要运用内径导销或外径扶引等装置。

5.安装面平性度不良

安装面之平行度不良会形成拉伸弹簧歪曲，部分发生高压力开裂，及平行度不良之场合形成弹簧歪曲与逾越30万回运用形成弹簧开裂。

6.有关弹簧内径及导销

与导销之间空隙过小时，会形成内径之磕碰磨耗，其磨耗部是形成拉伸弹簧开裂的要因。相反如空隙太大会形成弹簧歪曲开裂，弹簧内径-1.0mm摆布。及自在长较长的弹簧（自在长/外径大于4以上）请用段阶或导销，以****弹簧体歪曲时与导销之磕碰。

7.弹簧外径与沉头孔

沉头孔与弹簧空隙头太小时，会因拉伸弹簧紧缩致使外侧膨大与沉头孔磨擦形成力会集开裂，较佳的沉头孔径为弹簧外径 1.5mm。自在长较长的弹簧时请用沉头孔形状。

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拉伸弹簧特点——锐增弹簧

许多不同的终端装置或者“钩”是用来保证拉伸弹簧的拉力来源。拉伸弹簧与压缩弹簧的工作原理相反。压缩弹簧在压紧的时候反向作用，拉伸弹簧则在伸展或拉开的时候反向作用。当拉伸弹簧两端拉开时，弹簧则会试图将他们拉回在一起。像压缩弹簧，拉伸弹簧也是吸收与储存能量。但不像压缩弹簧的是，大多数的拉伸弹簧通常在一定程度的张力下，即使是在没有任何的负载的情况下。这种初始的张力决定了在没有任何负载的情况下，拉伸弹簧盘绕的紧密程度。

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