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扣压机常规大修时的技术状况简析

1、发动机动力性能指标下降20％以上；机油消耗量超过定额值的1倍以上;发动机的气缸压力在温度达到45℃以上测量时达不到规定指标的60％。

2、传动机构主要零件磨损达到****限程度，有偏摆、异响、撞击和抖动等现象。

3、转向机构磨损后间隙过大，操纵失灵;变速器齿轮及轴磨损严重，换挡困难或经常跳挡;制动机构严重磨损，制动性能下降或失效，且无法调整。

4、机架主体变形或开裂;工作装置磨损严重、操纵失灵;不能完成正常的工作量，或作业精度达不到要求;行走机构严重磨损，无法正常工作。

技术人员提示：扣压机在进行大修*定要了解清楚机器本身相关技术状况，再进行大修工作。

养护事项

1、经常往模座移动面注射*磨润滑油。

2、非压管机工作时间，请盖好防尘罩****杂物掉入模座内。

3、油箱的液压油超过液压油厂商规定时效时应更换，或者目视油位表，如果液压油已氧化偏黑了一定要更换。

扣压机维护就这简单的三步，****主要的还是工作人员的重视，才能更好的做好压管机的维护*。

液压油是锁管机设备的血液，起通报和转换能量的作用，液压油选用的准确与否，直接关系到设备的使用效率和寿命，其性能重要体现为以下几点，下面液压扣压机小编来分析一下：

　　1、符合的粘度，精良的粘温特性

　　粘度是选择液压油时首先需要考虑的因素，在相同的工作压力下，粘度过高，液压部件活动阻力增长，管道压力降和功率丧失*；若粘度过低，会增长油桶的容积丧失，组件内走漏*，并使滑动部件油膜变薄，支承本领降落，并有雾化征象，从排气口溢出。

　　2、精良的润滑性（*磨性）

　　液压体系有大量的活动部件必要润滑以防备相对活动的磨损，分外是压力较高的液压设备，对液压油的*磨性要求要高得多。

　　3、精良的防锈和防腐化性

　　液压油在使用中的水分和氛围以及氧化后产生的酸性物质会让金属阀芯受到影响腐化。