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扣压机、压管机的发展现状：

1、扣压机、压管机向轻型化方向发展，主要表现在设备重量，体积等方面日趋减小，其典型代表为便捷式手动扣压机，用于户外维修。

2、扣压机、压管机的品种成多样性发展，除了市面上传统的卧式扣压机、立式扣压机和侧开口式扣压机，还有手动扣压机、压管机，电动扣压机、压管机和智能型扣压机、压管机等。

3、扣压机、压管机的外形朝多样化发展，如法国Tech翻了下的手动扣压机将扣压头和邮箱结为一体，脱离了传统的扣压机外形；美国的KULTER公司生产的推车式扣压机完全不同于传统的扣压机。

4、扣压机、压管机的材料也发生了改变，如法国的手动扣压机‘其外型外壳材料不再使用传统的钢材而是采用铝合金。

5、扣压机、压管机耳朵各种工程机械的结合，形成集多种用途于一体的设备，实现一机多功能，如第二炮兵工程学院冯永保等人根据工程机械现场维修的特点和需要，设计出车载式多用途小型液压工作台，该工作台集扣压机、压力机及液压元件实验等多功能于一体，可现场解决维修过程遇到的难题。

派瑞特液压件现在来讲解如何扣压出满意的胶管，高压油管主要分为高压钢丝编织油管与高压钢丝缠绕油管，高压钢丝编织油管主要由黑色耐油合成橡胶内胶层、中胶层、Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ层钢丝编织层、耐天候的合成橡胶外胶层组成。高压钢丝缠绕油管主要由内胶层、中胶层、2、4、6层钢丝缠绕层、外胶层组成。

　　用户在用扣压机、压管机扣压高压油管时，如果扣压量过小，那么接头与胶管间压得过松时，在油压的作用下扣压机胶管在使用初期便有可能从接头中脱出，如果扣压量过大，那么接头与胶管压得过紧，容易导致胶管内层受到局部*，产生裂纹，液压油会从*裂处直接进入钢丝层，再沿钢丝间的缝隙窜到外套尾部渗出，或一直沿钢丝层窜到某处积聚起来，使外层胶产生鼓包甚至*裂。

　　在用扣压机、压管机扣压时，也不能扣压速度过快，那样容易造成内胶损坏和钢丝层断裂，使胶管在使用中过早损坏。实际工作中，在更换高压胶管时，所选用胶管的长度、钢丝层数、接头形状和尺寸都要合理，而且应尽量减小胶管弯曲程度，大部分高压胶管的损坏都是由于制作不当造成的。

　　希望各位用户在使用压管机扣压高压油管总成时，能正确地选用高压油管并扣出相之满意的胶管总成。