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编织袋主要有塑料编织袋（无复膜编织袋）、复合塑料编织袋以及各种编织布等三类。塑料编织袋的生产工艺流程是:编织布通过印刷，切割，缝制，成为编织袋。依据所用的设备不同，可先切割后印刷，也可先印刷后切割。自动切割缝纫可连续完成印刷，切割，缝纫等工序，也可制成阀口袋，放底袋等，对于平织布可进行中缝粘合后制袋。复合塑料编织袋的生产工艺流程是将编织布，涂复料和纸或膜，扬州太空袋*，进行复合或涂复。得到的筒布或片布，筒布可以进行切割、印刷、缝合、制成普通的缝底袋，也可以打孔、折边、切割、印刷、缝合，制成水泥袋，得到的片布，可以中缝粘合，印刷，扬州太空袋价格，切割，糊底，制成糊底袋。也可以焊接，卷取，制成篷布、土工布。

包装不规范纸塑袋过小或过大

封装时不按照规范，纸塑袋大小与物品、数量不相匹配，器械大数量多，挑选的纸塑袋小、器械挤满包装袋，袋内没有一定的空间，不利于蒸汽的渗透和循环，蒸汽易于聚集在包装袋的塑面难于汽化而易于发生湿包较小的物品，挑选的纸塑袋太大，袋内残留的空气相对较多，遇热时袋内产生的冷凝水就多，冷凝水多不能完全蒸发也易于导致湿包，因此，按规范包装，包内器械距包装袋上下左右封口大于或等于62.5px，封口压线大于或等于150px。对于较大的包，太空袋，封好一端后，将包装袋内的空气轻压排出来后，在封另一端，袋内的冷空气少了，遇热时袋产生的冷凝水就少了，发生湿包的概率下降，对于一些较大、较重及数量比较多器械，用吸水巾或无纺布单层闭合包装，包内放化学指示卡，包外粘贴3M胶袋，胶袋写上标志，再放入纸塑袋中密封封装。一来数量比较多的器械闭合包装后，可以减少器械移位，避免器械和纸面摩擦而导致纸面*损，太空袋生产商，影响包装质量。

颗粒吨袋包装秤常见故障分析

1、气源不正常：

检查颗粒吨袋包装秤气源过虑减压器是否堵塞，矿石粒料吨袋包装秤，应定期打开下面阀塞把积水放掉。

2、气缸不动作：

（1）气源不洁使阀体卡住

（2）电磁阀损坏

（3）PLC不输出控制信号

（4）检查PLC程序及硬件

（5）工作选择开关放在不正确的位置上如自动时，动作状态选择按钮处于手动位置上，反之亦然。

3、颗粒吨袋包装秤不动作：

（1）PLC及其它电器设备的松脱

（2）检查PLC的输入、输出信号的有无，由****人员检查

（3）工作选择开关放在不正确的位置如“自动”时，工作状态选择按钮处于手动位置上，吨袋包装秤生产商，反之亦然。

4、称重不稳

（1）颗粒吨袋包装秤传感器是否处于不自由状态，有卡边现象，传感器接线盒内受潮或受磨蚀、线头松脱。

（2）现场有严重电磁干扰，需加屏蔽措施

（3）仪表内设置参数已被改动，且有错误存在