苏恩瑞(图),真空干燥烘箱,广东烘箱

但是现阶段，我国真空干燥机革命还未成功，仍需努力。真空干燥设备生产企业的*能力普遍较低，能够推出自主知识产权的新技术、新产品的企业少的可怜，导致干燥技术发展缓慢。知识成果没有有效地转化为现实生产力，目前干燥设备领域技术的研发和革新主要依靠高校和科研院所，由于与企业的脱节，知识成果很难有效的化为企业的生产力。

对于国内真空干燥设备制造企业来说，不仅要从干燥工艺上进行根本改造，还要进行全方面、多层次的节能技术改造，大力发展应用可再生能源与工业余热的干燥技术。必须深入学习新版GMP的相关知识，进一步推动设备向着节能、*、环保的方向发展。

作为一种绿色干燥设备，真空干燥机的市场前景广阔。国内企业应该加快研究真空干燥技术，通过产业的集聚，形成产业大集群，拉长产业链，形成环环相扣、优势互补的生产格局，增强行业的整体竞争力，为自己取得了较大比重的干燥机市场份额。

网带式干燥机

　结构形式：

　　(1)单级带式干燥机：被干燥物料由进料端经加料装置被均匀分布到输带上.输送带通常用穿孔的不锈钢薄板制成，由电机经变速箱带动，可以调速.干燥机箱体内通常分隔成几个单元，以便*控制运行参数，优化操作.干燥段之间有一隔离段，在此无干燥介质循环.

　　(2)多级带式干燥机：多级带干燥实质上是由数台单级带干机串联组成，其操作原理与单级带干机相同.

　　(3)多层带式干燥机：多层带干机常用于干燥速度要求较低、干燥时间较长，在整个干燥过程中工艺操作条件能保持恒定的场合.层间设置隔板以*干燥介质的定向流动，使物料干燥均匀.多层带干机占地少，真空干燥烘箱，结构简单，广泛使用于干燥谷物类物料.但由于操作中要多次装料和卸料，因此不适用于干燥易粘着输送带及不允许碎裂的物料.

　　(4)冲击式带式干燥机：冲击式带干机适用于干燥织物、基材的表面涂层及其他薄片状物料.冲击式带机通常由两条输送带组成.冲击式带机可分隔成单元段进行*控制.干燥介质增湿后，部分排出，另部分返回掺入新鲜干燥介质后再行循环.

连续式真空冷冻干燥设备

食品原料丰富，需要冻干的产品产量很大。因此，连续食品冻干设备出现的较早。丹麦ATLAS公司1985年就生产出了CONRAD–800型连续式冻干设备，用于冻干咖啡生产，生产能力每天13t，图2是该设备的示意图。图3是德国生产的一种连续式冻干机。

国产*台连续式真空冷冻干燥设备于2000年由沈阳制冷技术研究所研制成功。真空室采用矩形结构，进出料仓与干燥仓之间设有隔离片，进出料仓内均设有自动称重系统，电热密闭鼓风干燥箱，能判断出冻干食品的干燥速率，广东烘箱，出水量和****终干燥程度。两个外置式捕水器交替工作，实现连续式捕水和融冰。

国内外连续式冻干设备的销售量差距很大。丹麦ATLAS公司从1985年到1990年5年间就销售了18台连续式冻干设备，步入式环境室，其中我国台湾购到1台，而大陆各省市至今没有引进这种设备，仅1台国产设备至今还没有销售出去。