两端数控车床报价|无锡振国机械(在线咨询)|广西两端数控车床

（1） 工艺方案及工艺路线

应考虑数控机床使用的合理性及经济性，充分发挥数控机床的功能；尽量缩短加工路线，减少空行程时间和换刀次数，两端数控车床报价，以****生产率；尽量使数值计算方便，程序段 少，以减少编程工作量；合理选取起刀点、切入点和切入方式，保证切入过程平稳，没有冲击；在连续铣削平面内外轮廓时，应安排好刀具的切入、切出路线。尽量 沿轮廓曲线的延长线切入、切出，两端数控车床供应商，以免交接处出现刀痕

（2） 零件安装与夹具选择

尽量选择通用、组合夹具，一次安装中把零件的所有加工面都加工出来，零件的*基准与设计基准重合，以减少*误差；应特别注意要迅速完成工件的*和夹紧过程，广西两端数控车床，以减少辅助时间，必要时可以考虑采用*夹具。

（3） 编程原点和编程坐标系

编程坐标系是指在数控编程时，在工件上确定的基准坐标系，两端数控车床哪家好，其原点也是数控加工的对刀点。要求所选择的编程原点及编程坐标系应使程序编制简单；编程原点应尽量选择在零件的工艺基准或设计基准上，并在加工过程中便于检查的位置；引起的加工误差要小。

工件坐标系原点的选择非常重要。工件坐标系原点应根据零件的形状和加工工艺选择，一般应遵循以下原则:

(1)工件坐标系原点选择时应尽量与零件图样的设计基准或工艺基准重合。

(2)工件坐标系原点应尽量选在尺寸精度高、表而粗糙度值低的工件表面上。

(3)便于进行加工点坐标值的计算，并尽可能避免由此而产生的误差。

(4)在机床上容易确定工件坐标系在机床坐标系中的位置，并便于加工和测量检验。

根据上述原则，数控车床加工中一般将工件坐标系原点设定在零件右端面或左端面中心上