板簧喷漆线、伊犁喷漆线、天之助****喷漆设备(查看)

耐高温漆起泡原因：1、稀释剂、固化剂不配套；2、被涂物有水分；3、空气湿度大；4、搅拌不均匀，5、表面不平；6、涂料有水分、油污。

耐高温漆起粒原因：1、耐高温漆有杂质成分，未经过滤；2、灰尘太多，轮毂喷漆线，或有杂质*；3、搅拌不均匀，未充分混合；4、稀释剂不配套，未使元剂溶解；5、喷涂不规范。

时间的控制：在涂装试验表明，强酸除锈的时间过长，基材表面会出现过腐蚀，表面粗糙，致使磷化膜结晶粗大厚实；反之，自动喷漆线设备，时间过短，不仅锈除不下来，还会使基材表面活化不够，同样会使磷化膜粗大。因此，控制除锈的时间亦同样重要。

涂装设备之静电喷涂机安全措施：涂装机系统及附加设备****放电方法为在高电压施加中设联锁装置，伊犁喷漆线，涂装机系统及附带设备上的要点有：

1、设置必要的足够锁装置。

2、需要顺序动作者，则使其不能规定顺序以外的操作。

3、设输送机、出入口门扉、给气排气、消防装置与涂机的适当联锁装置。

4、设安全栅栏或****作业员进入装置。

5、使用较长吊架，减轻输送机与吊架的接触点。

6、采用自动洗净系统（自动涂装机）。

7、设自动消防装置。

耐高温油漆涂装过程病变原因

耐高温漆黄变原因：1、环境因素空气湿度大；2、温度过高，板簧喷漆线，反应过度；3、紫外线直射；耐高温漆本身耐黄变率低。

耐高温漆流挂原因：1、涂装物表面太平整；2、操作有误，喷枪口枪太大；3、涂层太厚，薄刷多遍；4、涂料太稀。

控制压缩空气压力：0．4～0．6MPa；清理速度：30m2／h；使喷砂清理后表面粗糙度控制在Ra6．3～Ra12．5。例如：涂层准备施工厚度为50微米，则喷丸处理后表面不平度不得大于25～30微米。喷丸处理后的工件表面****易氧化，因此应去除表面积尘后立即喷涂。