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翅片管是一种换热元件。是为了****换热效率，通常在换热管的表面通过加翅片，*换热管的外表面积(或内表面积)，从而达到****换热效率的目的，这样一种换热管。

目前，国内外****普通且应用****广的是间壁式，其它类型换热器的设计和计算常借鉴于间壁式换热器。换热器作为一种通用设备，按照工作原理进行分类，可分为间壁式、混合式和蓄热式3类。

一、变间距翅片管式换热器设计原理

翅片管用于低温制冷系统中的蒸发器在低温工况下(0 以下)工作时，其表面普遍存在着结霜的问题。结霜对换热器性能的影响表现在降低其传热系数和*空气阻力两方面，合理的换热器结构应同时减小这两方面的影响。霜开始形成时，蒸发器表面粗糙度*，引起传热面积*，同时气体流速也*，因而在结霜初期传热系数K*，但随着霜层的不断增厚，广州钢铝复合翅片管，传热的热阻力增加，****终传热系数K减小。

翅片管的热力性能以及换热器设计原理

当气流通过蒸发器时，由于空气中的水蒸气不断地在翅片管表面沉积，空气的相对湿度降低，沿气流方向翅片盘管表面的结霜量逐渐递减，故蒸发器前几排翅片管的结霜较严重，后几排管子的结霜相对较轻。

如果采取变间距翅片的结构，使其沿风向下游的翅片间距越来越小，便可在结霜条件下保持其较高的传热效率，并延长其冲霜时间。让蒸发器采用变间距翅片管结构后，当空气纵掠错列翅片管时，钢铝复合翅片管供应商，翅片管的交错分布使得上游翅片管对下游翅片管有绕流作用，钢铝复合翅片管供应，加强了翅片管前半部分的换热能力，后面翅片管的分布又使得流道变窄，流速****，从而使翅片管后半部分的换热也得到强化。

第二、变间距翅片换热器的热力性能

改进后的换热器，采用的是变间距翅片结构，在理论上可近似为错列翅片管，钢铝复合翅片管生产厂，因此，在分析中可借用错列翅片管的理论。

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钢铝复合翅片管关于翅片管的安装非常简单，要不就是人工方式安装，要不就是焊接方式安装。人工方式就是用想用的安装工具通过人力将元件进行压力，但由于人力有大小，控制难度会导致安装不到位的产生。鉴于这种情况，还是选择钎焊的方式****为理想。在钎焊过程中，也要以达到指d使用目的为依据，尽量增加翅片管的整个面积，从而是供热区域有所*，可以有效的对管道之内的空气进行转换。从中可以看出，安装方式恰当与否，与翅片管换热性能的发挥有直接关系。

首x要在贯通内部设置轴向方向上穿透管体首尾两端面的贯通孔，同时还要在贯通孔外侧的管壁上留有若干螺旋通孔，这些螺旋通孔主要是呈现螺旋状的。另外，在管体首尾两端部内侧的管体上设置一些换热片，并用沟槽起到一定的间隔作用。螺旋换热管的整个结构设计就是这样的，然后利用选择、扭转、切削、冷轧等工艺加工制得。运用了螺旋散热管的热交换器不仅换热效率有了明显的改变，设备的使用寿命也延长了很多。

但是这只是比较片面的现象，因为用户对进口翅片管的需求没有因为自身产量的增加而减少，反而对翅片管进口需求呈现出大幅的增长之势。我们可以来仔细分析一下这种局面，归根结底还是受我国翅片管原材料短缺的限制。而从产品的出口量来看，基本只能维持当前的水平，甚至有下降的可能。从当前的趋势看来，*认为翅片管进口总量这种高增长的态势或仍将延续，进口产品价格也会呈现出持续走高的趋势，未来几年也不会有明显的变化。

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