包覆机_皓泽曼机械_断桥铝包覆机

7、型材预热工作形式及技术性能

l 设备功能

用于型材预热，采用碳纤维发热元件。对型材三面进行加热。

技术参数

功率： 3 KW

温度控制精度： ≤±1℃

l 设备配置

用远红碳纤维加热管进行加热，可实现在3-7秒内达到****da功率，并且可以调节加热管的加热位置，可以充分利用热能，既节能，又能保证加热的质量。

8、放卷装置

l 设备功能

实现膜或木皮等包覆材料的有张力放卷。放卷支架使用步进电机左右调整，并带有记忆功能。与型材同步保存。使膜的位置与该型材的位置自动调整。

技术参数：

放卷宽度： 300mm

l 设备配置

采用气胀轴在膜卷或木皮卷放好后进行张紧，绕膜平稳，气胀轴采用交叉凸键进行张紧，保证放卷的平稳。

9胶头装置

l 设备功能

用于彩色膜的自动涂胶，配备国产机进口胶枪。步进电机左右调整，并带有记忆功能。与型材同步保存。使刮枪的位置与该型材的位置自动调整。

l 技术参数

涂胶精度 0.01mm/平方

涂胶头宽度 300mm可调(双边调整)

10、自动接膜装置

自动接膜装置可用于当其中一卷膜快要用尽时，可以不停机自动接入下一卷膜。

11、传动装置

传动方式采用齿轮传动。传送轮采用柱塞*式，在轴上有多个卡槽，所有轴上的卡槽前后都是一条线，调整的时候直接移动大轮到相应的卡槽，直接*，不用松动任何固定螺丝，包覆机，能够方便地对底输送轮进行调整。

入料推进功能

入料处传送轮带有单向滑动功能，如果两根型材距离远，就可以方便的将料推进，

包覆机知识大全

包覆机

包覆机适用于木质、铝塑型材、发泡材料等各种线条的表面上贴覆PVC、装饰油漆纸、实木皮的生产。代替传统油漆工艺，用于门套线、踢脚线、扣板、窗帘杆、窗台、铝合金门窗、相框等表面贴覆生产。

工作原理

采用各种成型压轮，模拟手工贴面动作，将表面装饰材料贴附于基材表面，一般选择型材的中心线作为起点，将压轮沿型材表面轮廓，逐点、顺次固*置，形成型材轮廓的包络线。

包覆材料

1、基材:木线条、中密度板、木塑、塑钢、PVC、铝型材等线条。基材要求:为规则线型材，可以有沟槽、曲面，但每一个点纵向必须为直线，有一定的耐压性，长度一般为40厘米以上至无限长。

2、贴面材料:PVC装饰膜、装饰纸、实木皮、波音板、复合铝薄膜等。宽度根据基材需要和所选机型确定，一般为50厘米以下。如300型包覆机****宽覆膜宽度为30厘米。一般成卷使用。目前市场上也有100厘米左右的特宽型材。实木皮可是成卷也可以是单张的，实木皮一般为底面带无纺布的，不带无纺布的面材不得透胶，在转角时且易折断.

安装:

1、 确定本机操作人员2-3名，铝型材包覆机，设备应安装在环境洁净、地面平整的车间里。设备到位后，把机上的附件取下，按装箱单清点、核实。

2、调节地脚螺栓，使其均匀受力，使机身达到水平状态。

3、 检查设备在运输途中有无磕碰损坏。

4、电源:本机采用380V三相四线制电源。电源线应大于2.5mmamp;sup2;，电源进线****右边一根为零线。本机按接*准安装接地线。打开电源检查电机、加热器、照明等是否正常。

温度参数

根据环境温度和包覆速度不同，主加热设定40-80C°之间，环境温度不低于16C°。可使用辅加热器和热风枪进行碾压前辅助加热，以达到理想的贴覆效果。

维护与*

1、工作环境应保持清洁，****粉尘落入涂胶系统，影响涂胶质量。

2、 减速机内润滑油在初次使用1个月后，应更换新润滑油，以后每半年更换一次，工作量大时，3个月更换1次。在夏季气温高时应更换黏度大的减速器润滑油。冬季气温低时应更换黏度小的减速器润滑油。传动系统:链轮传动的，链条部分每月加黄油1次。如是齿轮传动系统，涡轮座应每两周加黄油一次，涡轮座无油封的应每周添加2次黄油。

3、工作完毕，必须关闭总电源。

4、 修理或调整部件时，应由有关****人员进行处理。

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