卧式渣浆泵厂家_汕头渣浆泵_80zj-i-a52渣浆泵

渣浆泵

为保证泵的运行，必须定期（使用一个时期后，在运行条件不变的情况下，电流缓慢下降时）调整叶轮与前护板间隙，使其保持0.75-1.00mm之间。调整步骤如下： 　　（1）对于中开式托架的泵 　　叶轮与前护板的间隙应为0.75～1.00mm，一般出厂前已调好。若发现此间隙不符合要求，应进行调整；运转中发现问题也应停机调整。中开式托架的泵按下述方法调整： 　　①松开托架盖压紧螺母； 　　②松开轴承箱调整螺钉； 　　③均匀拧紧轴承箱压紧螺母，使转子装配向泵头方向移动，边拧紧边盘车，直到盘不动为止。注意盘车的方向应按泵的工作转向。 　　④用塞尺测量轴承箱法兰与托架端面的间隙δ=a；此时，80zj-i-a52渣浆泵，叶轮与前护板的间隙为0。 　　⑤松开轴承箱压紧螺母；　 　　⑥均匀拧紧轴承箱调整螺钉，使转子装配向电机方向移动，用塞尺检查间隙δ，直到δ=a （0.75～1.00）mm为止(大泵取大值)，注意间隙应均匀一致； 　　⑦拧紧轴承箱压紧螺母，100zj-i-a39渣浆泵，使转子的轴向位置完全固定。 　　（2） 对于筒式托架的泵（参看图8） 　　叶轮与前护板的间隙应为0.75～1.00mm，一般出厂前已调好。若发现此间隙不符合要求，应按下述方法调整： 　　①松开托架压板螺母； 　　②调整丝杆螺丝，使转子向前移动，汕头渣浆泵，边调边盘车，直到盘不动为止，注意盘车的方向应与泵的　转向一致； 　　③用划针在托架和筒子的结合部位刻划一直线作为标记； 　　④调整丝杆螺母，使转子装配后向后移动0.75～1.00mm(大泵取大值)，锁紧调整螺母，使转子轴向位置固定； 　　⑤拧紧托架压板螺母。

在化工行业的实际生产运营过程中，会有很多需要输送含有腐蚀性的固液混合浆体介质的情形，随着化工行业不断地发展壮大，对于耐腐蚀性渣浆泵渣浆泵的需求及要求也都在不断地增加，100zj-i-a36渣浆泵，现在国内对于耐腐蚀性渣浆泵技术也已不断发展成熟。

渣浆泵作为工业应用****广泛的泵体之一，其主要用于输送具有一定腐蚀性，含有硬质颗粒的固液混合物。因其在工业领域的应用主要集中在冶金、化工等行业，故在工作的过程中，经常处于非常恶 劣的环境如磨蚀性较强的尾矿、腐蚀性较强的化学制剂等，工况条件非常恶劣，容易产生严重的磨料磨损、冲蚀磨损和表面剥落，进而出现早期失效、使用寿命较短的情况。

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