HK-1型切削液制造、锐丽化工、HK-1型切削液

切削液简介

检测项目

切削油的质量检测有哪些项目?

切削油的主要质量控制指标有粘度、闪点、倾点、脂肪含量、硫含量、氯含量、铜片腐蚀、水分、机械杂质、四球试验等。关于测定方法可参考有关的试验方法标准，在此仅对部分项目给予简单说明。折叠脂肪含量脂肪是切削油中的油性添加剂，是划分切削油类别的一个重要指标。脂肪在切削油中可起到降低摩擦系数、减少刀具磨损的作用(对****后刀面的磨损尤为有效)。加有较多脂肪的切削油特别适合于有色金属加工以及切削量不大但产品精度及光洁度要求高的场合(如精车丝杠)。一般可用皂化值来大致判定其脂肪含量。切削油中脂肪含量过高或其质量控制不当，容易在机器上形成粘性物质造成机件运动不灵活，严重时会变成漆膜即所谓"穿黄袍"。

铝合金切削液ph低都是有什么不良后果

用来加工铝及各种铝合金的铝切削液ph过低（中性或者酸性）0~7时会有什么不良的后果产生呢？如何****这些不良后果的产生？

切削液是由大多数的有机物调配而成，这些有机物主要包括基础油、矿物油、脂肪酸等，HK-1型切削液制造，它们稀释在水中由于臭氧的作用容易产生质的蜕变，HK-1型切削液，ph值过低容易造成*滋生，即使是在大量****剂存在的条件下由于切削液体系ph过低，****剂的****也将大打折扣。从这一点来说，铝合金切削液ph值过低会造成切削液变质发臭，使用寿命缩短的不良后果。

另外就是用来加工铝合金及铝质工件的加工设备是由钢铁件传真的部件组成的，HK-1型切削液，这些零部件的防锈性能很差，在切削液中的水和氧的作用下及其容易被氧化锈蚀，即使是在铝切削液中添加再多的防锈剂如果ph值跟不上那也是白搭的，根据爱达威尔定律：防锈剂的*0氧化防锈****要以碱性环境作为保障，ph过低呈酸碱性的时候其防锈********差，甚至防锈性能失效。

要****好这些不良后果只能够****铝合金切削液的ph，铝合金切削液ph值的****必须要添加强碱性的物质，这类物质必须要考虑到它对铝合金及铝的腐蚀性。