水泥管模具生产_扬州水泥管模具_兴达机械

1000×3000水泥制管模具为定型钢模，筒体、环筋、纵筋、法兰、跑圈各部位焊接工整，水泥管模具多少钱，并在出厂前对模具各部位进行质量检查，不能有开焊、内壁不光滑等现象；表面喷漆后在模具内壁上涂刷废机油，以****模具内壁在运输过程中锈蚀。

水泥制管模具由钢板和型钢组成，刚度较好，不易变形。涂刷隔离剂后，吊入悬辊机，在钢筋笼放入前先检查钢筋笼的构造稳定性是否完好，是否夹带杂物，安装模具，模具连接是由螺栓及螺母铰接。

悬辊机主轴在电机驱动下以一定的速度旋转，同时，套入悬辊主轴的模具，由挡圈与主轴之间的摩擦力带动模具绕主轴旋转。将混凝土按工艺要求喂入模具内，在离心力的作用下，混凝土均匀地摊铺于模具内壁上。当喂入模具的混凝土超过挡圈厚度时，扬州水泥管模具，混凝土即受到主轴与模具的辊压力而逐渐密实，水泥管模具生产，同时，由于喂入模具内的混凝土不平整，所以此时模具旋转必然产生振动，这种振动也****于混凝土在模具旋转中逐渐密实。

正是在离心力、辊压力、振动力的共同作用下，使喂入模具内的混凝土密实成型。

以上悬辊制管主要工序完成后，紧接着要进行蒸汽养护工序。就是将没有完全凝固但已经密实成型的钢筋混凝土管连同模具一同吊入蒸养池内，进行蒸汽养护，将蒸养小孩子盖子盖上静养1h，升温（1h）到80℃，恒温1h，降温1h到室温，此时模具内的混凝土已经凝固到90%，接下来将模具吊出蒸养池，进行拆模，至此完成了全部悬辊制管工序。

随着技术进步和经济发展，目前市场上1级钢筋混凝土管需求量已逐渐减少，而2级钢筋混凝土管需求量正逐渐*（1级钢筋混凝土管和2级钢筋混凝土管的区别是：2级钢筋混凝土管的管壁比1级钢筋混凝土管的管壁厚，*外压荷载大，闭水试验压力要求更高）。

针对传统水泥制管模具的主要缺点，首先改进模具的锁紧结构型式，由螺栓锁紧结构改为联动楔块锁紧结构。通过旋转上模的大螺母带动丝杠上具有一定斜度的挡块，与下模上具有一定斜度的锁紧构相匹配。所有用螺母固定在丝杠上的挡块均作同步运动，丝杠是靠若干个滑动轴承座支承，轴承座焊在上模的合口板上，锁紧构焊在下模壁上。

为了使上、下模合口锁紧安全可靠，在上模设防松装置（可采用蜗轮蜗杆装置或棘轮棘爪装置）。蜗轮蜗杆防松装置由于以蜗杆为主动，水泥管模具生产厂家，锁紧效果好。如用小电动板手转动蜗杆，可大大****工作效率，约6秒钟即可完成装模工拆模工序（手摇约1分钟）。

改进后的模具操作简便，劳动强度减轻，人工节省。4米长的模具装拆，只需2人操作（传统模具需配备10～12人）；8米长的电杆模具装拆，只需4人操作，大大****了工作效率。

此外，由于联动楔块的锁紧结构，在合口处焊有两条同纵向加强筋板一样宽、厚20mm的钢板，使模具的刚度大大****，经两年使用，没有发现模具有变形现象。

这种新型制管模具已在混凝土压力管悬辊工艺线上使用，效果良好。今后准备在排水管悬辊工艺线和电杆、压力管离心工艺线上推广使用。