桥架模具生产厂_模具_扬中明辉(查看)

模具设计与制造注意事项

一．胶位检查

　　检查胶位是否均匀，如不均匀则会引起缩水并影响外观 。

二．确定分型面与拔模角

　　1. 分型面选择在开模方向上投影，尽量简单化

　　2. 碰穿位：尽量选碰后模，模具厂家，如要碰前模，模具，易走披锋，影响外观，利用平面接触。

　　3. 枕位：枕5—8毫米，再与大分型面接平，胶位部分拔3度，后面拔3度或避空。

　　4. 插穿位：利用侧边工作，桥架模具生产厂，拔3度，桥架模具，一般做镶件。

三．拔模原则

　　减胶方向拔模。

四． 2D镜像

　　2D一定要注意镜像且放缩水，如忘记这步，绝大部分模具报废。

五．缩水

　　缩水率小产品（5‰以下）可按经验放缩水，缩水率大产品，例如一个可放18‰也可放20‰更甚至于可放22‰产品，一定要先征求负责人意见再放，以免跟配套产品尺寸不吻合。

模具制造加工技术的发展

模具的型芯和型腔合并成一个零件在多任务机床上被并行加工。使用具有柔性的倾斜铣削主轴(b轴)和反向的车削主轴(c轴)，长方形工件的四个侧面和背面上的冷却孔由铣削完成。型芯和型腔零件在工件仍合并成一体时被加工。通过车削主轴的旋转和铣削主轴倾斜的协调，优化刀具的定向能获得表面粗糙度的****和刀具寿命的****。工件还可周期性地反转以利倾倒切屑。

然后型芯和型腔被分离，每个部分仍被牢固地夹持在反向的车削主轴。对两个部分各自露出两个新的侧面进行平面铣削，而模具两个部分上的冷却孔在一次装夹中被全部钻出。