转筒回转式烘干机、腾达机械(在线咨询)、回转式烘干机

如何解决回转式烘干机常见故障？

一、两个挡轮反复受力较大：

这种现象应检查托轮与支承轮带的接触情况。同一组托轮不平行或两个托轮的连线与筒体轴线不垂直，都会造成挡轮受力过大，回转式烘干机厂家，同时也会造成托轮不正常磨损，这种现象往往是安装精度偏低或螺栓松动，在工作中托轮偏离正确位置所致。只要恢复托轮到正确位置，此现象即能消失。

二、运转中大小齿轮发出不正常声音：

此时应检查大小齿轮的啮合间隙。调整合适即能恢复正常。小齿轮磨损严重应及时更换。齿轮罩密封良好，****灰尘进入，润滑油充足、润滑可靠是****齿轮使用寿命的关键。大齿轮罩内应添加厚质齿轮油或黑油。

三、排出的物料含水分过高：

此时应增加燃料使用量或同时减少喂料量。排出的物料含水分过低。此时应减少燃料的使用量或同时增加喂料量。此项操作应逐步调整至合适状态。大幅度地调整将会造成排料含水分的忽高忽低，回转式烘干机，达不到产品质量要求。

四、烘干后物料含水量与规定数值有出入：

故障原因：按生产能力加料，热量供应不足，应****炉温或减小上料量。

解决方案：减少热介质的供应或增加喂料量，不过在改变这些参数的过程中要逐步慢慢操作，因为大幅度地调整将会造成排料含水分的忽高忽低，转筒回转式烘干机，达不到产品质量要求。

回转式烘干机传动装置的特点:

回转式烘干机螺旋进料装置：

1、螺旋进料装置的结构

螺旋进料装置主要包括进料端、螺旋叶片、滚筒筒体、导料板。螺旋叶片的后端与滚筒筒体的内壁固定焊接在一起，前端与挡板固定焊接在一起，螺旋叶片之间通过横支撑径向连接；挡板端面设置有圆形支撑板；导料板与滚筒筒体的内壁固定焊接在一起。

2、螺旋进料装置的原理

由进料口进入时物料瞬间停留在烘干机的螺旋叶片中，通过烘干机筒体的旋转提供动力使螺旋叶片旋转从而实现喂料。物料在螺旋叶片的作用下受多种作用力进入烘干机滚筒的螺旋导料区，在烘干机筒体导料板的作用下向滚筒出料端移动至出料口。

3、螺旋进料装置的优点

①物料在烘干机螺旋筒体中转动不断上下移动而吸收热能****干燥效率。

②螺旋进料装置适合物料湿度大，含水量高，回转式烘干机生产线，而且黏度高，难烘干的物料。

③烘干机的螺旋进料装置的物料分散性较好、预热均匀、喂料均匀。

④这种烘干机的螺旋进料装置进料连续性好、成本较低，环保节能。