便携钢筋切断机,信航机械,钢筋切断机

　　国内外钢筋切断机的对比：由于切断机技术含量低、易仿造、利润不高等原因，所以厂家几十年来基本维持现状，发展不快，与国外同行相比具体有以下几方面差距。钢筋切断机

　　(1)国外切断机偏心轴的偏心距较大，如日本立式切断机偏心距24mm，而国内一般为17mm，看似省料、齿轮结构偏小些，但给用户带来麻烦，充电钢筋切断机，不易管理，因为在由切大料到切小料时，不是换刀垫就是换刀片，有时还需要转换角度。

　　(2)国外切断机的机架都是钢板焊接结构，零部件加工精度、粗糙度尤其热处理工艺过硬，使切断机在承受过载荷、疲劳失效、磨损等方面都超过国产机器。钢筋切断机

　　(3)国内钢筋切断机刀片设计不合理，液压钢筋切断机，单螺栓固定，钢筋切断机，刀片厚度够薄，40型和50型刀片厚度均为17mm；而国外都是双螺栓固定，25～27mm厚，因此国外刀片在受力及寿命等综合性能方面都较国内优良。

　　(4)国内切断机每分钟切断次数少，国内一般为28～31次，国外要高出15～20次，蕞高高出30次，工作效率较高。

　　(5)国外机型一般采用半开式结构，齿轮、轴承用油脂润滑，曲轴轴径、连杆瓦、冲切刀座、转体处用手工加稀油润滑．国内机型结构有全开、全闭、半开半闭3种，便携钢筋切断机，润滑方式有集中稀油润滑和飞溅润滑2种。钢筋切断机

　　(6)国内切断机外观质量、整机性能不尽人意；国外厂家一般都是规模生产，在技术设备上舍得投入，自动化生产水平较高，形成一套完整的*加工体系。尤其对外观质量更是精益求精，外罩一次性冲压成型，油漆经烤漆喷涂处理，色泽搭配科学合理，外观看不到哪儿有焊缝、毛刺、尖角，整机光洁美观。而国内一些厂家虽然生产历史较长，但没有一家形成规模，加之设备老化，加工过程拼体力、经验，生产工艺几十年一贯制，所以外观质量粗糙、观感较差。

　　经长期研究分析认为，钢筋切断机设备故障发生有一些客观存在的原因，而这些原因是可以避免的。

　　一、安全操作规程不健全或管理不善，对操作者缺乏基本训练导致钢筋调直切断机伤害事故的发生。

　　①操作者不按安全操作规程操作；

　　②没有穿戴合适的防护服；钢筋切断机

　　③工件或刀具没有夹持牢固就开动钢筋切断机。

　　二、钢筋调直机在非正常状态下运转

　　①调直机的设计、制造或安装存在缺陷；

　　②调直机的部件、附件和安全防护装置的功能失效；

　　三、工作场地环境不好

　　①工作场地照明不良；

　　②温度不适宜，噪声过高；钢筋切断机

　　③设备布局不合理，以及零件、半成品堆放不整齐等；

　　④工艺规程和工艺装备不符合安全要求，缺少必要的安全措施。钢筋切断机