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激光切割技术的发展

激光切割是用聚焦镜将CO2激光束聚焦在材料表面使材料熔化，同时用与激光束同轴的压缩气体吹走被熔化的材料，并使激光束与材料沿一定轨迹作相对运动，从而形成一定形状的切缝。从二十世纪七十年代以来随着CO2激光器及数控技术的不断完善和发展，目前已成为工业上板材切割的一种****的加工方法。在五、六十年代作为板材下料切割的主要方法中：对于中厚板采用氧yi炔火焰切割；对于薄板采用剪床下料，成形复杂零件大批量的采用冲压，单件的采用振动剪。七十年代后，光纤激光切割机价格，为了****和****火焰切割的切口质量，又推广了氧yi烷精密火焰切割和等离子切割。为了减少大型冲压模具的制造周期，又发展了数控步冲与电加工技术。各种切割下料方法都有其有缺点，在工业生产中有一定的适用范围。激光切割机的研发与应用无疑是对现代工业生产的重大****和*突破。目前有很多大型激光切割机厂家在研发和投入使用中做的都非常出色，例如：武汉高能激光、北京珊达激光、深圳民升激光、武汉华工激光等

光纤激光切割机的定制光束

光纤激光切割机当中的定制光束形状基于一个原则，即:与使用单束圆形激光束的传统激光切割相比，新的切割工艺采用了复杂的激光光束形状。利用大功率单模光纤激光器*的聚焦特性，光纤激光切割机，产生复杂的光束形状，并使之有可能从整体激光能量中分出一部分，以便创建一个"匙孔"，台州激光切割机，用于激光焊接或激光切割应用中。其余的能量将分配到熔体;在此之前，主光束用来创建一个适当的高蒸汽压力分布在熔融材料表面。这使得它可以将局部压力施加在切口流出的熔体上，不锈钢激光切割机，这远远超过了在激光切割中常用的同轴气体喷射的压力。结果是，切口非常狭窄。新工艺****具潜力，在较大的切割速度范围内不会产生毛边，而且在狭窄的轮廓切割中也能进行高速切削，产生高质量的切口。

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