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nm360*板用什么焊条比较好？

由以及实践经验得知，在nm360*板铸件焊补时，应注意以下几个问题：

（1）nm360*板铸件焊补时不能用一般碳钢件的焊条，否则焊缝处形成马氏体*。焊条的成分应保证焊缝、过渡区均为奥氏体*。生产中常选用含锰较高的焊条或是低磷的镍锰焊条。如堆256焊条，其焊缝成分为0.9%C，13% Mn。堆266焊条的焊缝成分为0.8% C，13% Mn，2.0% Mo。也有人试验，使用空心的焊条其中加入合金元素的粉状材料，以保证焊缝的成分。这种方法效果较好，电弧稳定，可****铸体本体的金属过热。

（2）所使用的焊条直径应小，电流尽量小，电流应稳定，以保证焊透，*板零售，减小热影响区的宽度和深度。焊条直径和电流之间所给出的关系。即焊条直径为4mm时电流为100一150A ，直径为5mm时，电流为150一180A。

（3）在焊缝处进行锤击，这可以造成金属内部的压应力。在一定程度上可以抵消拉应力的作用，减少热裂的可能。

（4）焊补铸件表面缺陷之前应将表面清理干净，打磨掉一层，表面不可有锈蚀、油污等。

（5）铸件应先经过水韧处理，平谷区*板，在焊补之前不可预热。

（6）使用直流焊接时，*板销售，焊条应接于正****，否则铸件受热严重，难以焊透。

*层表现形式有窄道(2.5-3.5mm)、宽道（8-12mm）、曲线（S、W）等；主要以铬合金为主，同时还添加锰、钼、铌、镍、硼等其它合金成份，金相*中碳化物呈纤维状分布，纤维方向与表面垂直。碳化物含量40-60%，显微硬度可以达到HV1700以上，表面硬度可达到HRC58-62。 *钢板主要分为通用型、*冲击型和耐高温型三类；*钢板总厚度可以达到5.5（2.5 3）mm，****厚可以达到30（15 15）mm；*钢板可以卷制直径DN200的*管道，并可加工成*弯头、*三通、*变径管。

*性合金*层的化学成分中碳含量达4～5%，铬含量高达25～30%，其金相*中Cr7C3碳化物的体积分数达到50%以上，宏观硬度为HRC56～62，碳化铬的硬度为HV1400～1800。由于碳化物成于磨损方向相垂直分布，即使与同成分和硬度的铸造合金相比较，*性能****一倍以上。与几种典型的材料*性对比如下：（1）与低碳钢；20～25：1（2）与铸态高铬铸铁；1.5～2.5：1良好的耐冲击性*复合钢板的基板为低碳钢或低合金。不锈钢等韧性材料，体现双金属的优越性，*板切割，*层抵*磨损介质的磨损，基板承受介质的载荷，因此有良好的耐冲击性。可以承受物料输送系统中承受高落差料斗等冲击和磨损。