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小型滚丝机

滚丝机参数

滚丝机故障原因与消除方法

故障： 滚压时工件过热 消除方法：1、主轴转速过高； 2、进给速度太*滚压压力过大

活动主轴进给太慢 消除方法：1、管路有*现象，应检修； 2、油缸密封环损坏，应更换

活动主轴进给退回时振动，消除方法，1、油缸中有气体，贵州小型滚丝机，应排气； 2、滑板缺润滑油，应加油

活动主轴无退回动作，消除方法，退回弹簧失灵。

I改变选择开关工作位置，小型滚丝机厂家电话，可选择自动滚压和脚踏模式滚压以及手动模式。

自动循环模式：启动液压电机，将选择开关扳至自动，根据液压需要分别调整自动进滚压时间和后退停歇时间，这时滑动座在前进时间继电器控制的液压力作用下作进给运动，滑动座在后退停歇时间继电器控制下，作后退停歇运动。

脚踏式循环模式：将脚踏线接头插上，这时时间继电器停止工作，用脚踏下开关，滑动座在液压压力下作前进运动，在完成工作滚压后抬脚，滑动座在液压压力作用下退回。

II安装滚丝轮时，应将连根轮杆擦净，装卸滚丝轮时先分别将轮杆支撑座卸下，将滚丝轮装在轮杆上，借助调整垫圈将滚丝轮调到所需要的轴向位置，小型滚丝机哪家低，两滚丝轮端面应尽量调一 水平面上，滚丝轮与支撑座轴承间以垫圈相结合，****滚丝轮轴向窜动。

III支撑座应在工件中心位置，随滚压工件直径的变化，支撑座位置也需要变化，调整方法：松开两个固定螺栓，将支撑座移到所需要位置，紧固螺栓即可。

滚丝机检查工作

1，工作前应检查滚轮是否在规定的位置上。检查坯料尺寸，小型多功能滚丝机，硬度是否符合工艺要求。严禁混入已淬火的坯料，或其它脆性材料。　

　　2． 工作前先空车运转2～5分钟，工作时两滚轮之间的距离应大于要求尺寸。

　　3． 机床在运转过程中，手不得接触滚轮。上坯料时，手不得插入两滚轮之间。

　　4． 工作中严禁戴手套，不准将量具、工具等放置在机床的工作台上。

　　5． 装卸工件不得过猛，****碰伤手。

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