FC/SC-LC陶瓷套筒预定_合康双盛

光纤连接器价格对比

现在人们的生活水平的****，对通信使用的各方面要求也有所****，很多客户在通信网络，有线电视网，光纤通信系统，局域网等都为用到光纤连接器，因为光纤连接器具有*腐蚀，*，低插入损耗低的特点，深受 客户的喜欢。很多客户在购买光纤连接器（连接头）时发现不同的光纤连接器厂家的报价有很大的差异。其实，一些客户对光纤连接器的产品不了解。对光纤连接器价格是有一定的疑惑，下面有天津市合康双盛光电网络技术有限公司器件给大家详细介绍光纤连接器价格厂家对比。

常见的光纤连接器价格厂家对比

首先我们客户购买光纤连接器（连接头）一般用在通信网络，有线电视网，光通信系统中，而一般使用在通信网络，有线电视，光通信系统的光纤连接器是FC光纤连接器，这种款式的光纤连接器的价格相差不是很大从3元到4元不等，同样的型号的光纤连接器的价格相差几毛到一块多不等，这和光纤连接器厂家的报价有很大的关系。

光纤连接器价格差异分析

光纤连接器的价格这么高，FC/SC-LC陶瓷套筒，这是很多客户刚接触光纤连接器的感受。为什么光纤连接器的价格差异这么大。这是由于多方面因素决定的，首先光纤连接器的材质不同，同样的材质型号不同，价格也是有差异的，同样款式不同材质的光纤连接器价格要多出几毛到一块多不等。不同的厂家对原材料购买渠道不同，这也是多光纤连接器价格有很大的影响。

给客户的建议

客户在购买光纤连接器时，因为对这些产品和性能不是很了解，以至于造成一些不必要的误会，甚至和厂家进行商业*，所以客户在购买光纤连接器时特别是需求很大时，一定要去实地认证，FC/SC-LC陶瓷套筒预定，光纤连接器的材质和型号，这点非常重要，一旦出现质量上的问题，可以根据合同进行处理。同时对于价格较低的光纤连接器产品，我们一定认清楚是不是我们需要的产品，很多情况下，常规光纤连接器价格的产品，产品的质量是有待我们去考虑的。

以上是LC-FC转接适配器厂家对于价格对比的介绍以及给客户的一些建议，希望能帮到对光纤连接器不是很了解的人。

光纤连接器的使用在正常情况下与光纤系统有着****为密切的关系。当连接器尚未广泛使用且不便于使用时，连接器的制造 商在很大程度上标准化和简单化了连接器。在使用光纤系统过程中，用户使用连接器更为方便。

什么是光纤连接器？

光纤连接器是在光纤和光纤连接装置之间可移动的机构。其功能是将光纤置于两个****的平台表面，使得光能的光输出能够以较大的程度到达接收光纤的光纤耦合器上，能够形成光链路，并将系统的影响降低到较低程度。这是光纤连接器的基本要求。在一定程度上，光纤连接器也会对光导纤维传输的可靠性和系统的性能产生影响。

光纤连接器的关键特点

光纤连接器的关键特点包括光学性质、互换性、再现性、拉伸强度、温度、插拔次数等。

天津市合康双盛光电信息技术有限公司于2004年成立，是一家****从事光通信器件的研发、生产及销售的大型光电信息技术公司。十年来，本公司不断秉承以用户需要为中心，在专注光通讯器件研发的同时，从2005年开始研究开发氧化锆陶瓷转接陶瓷套筒。包括：FC-LC转接陶瓷套筒、SC-LC转接陶瓷套筒、FC-LC光纤转接适配器、SC-LC光纤转接适配器。氧化锆转接陶瓷套筒克服了传统金属转接套筒的重复性差，稳定性差，适用性差等缺点。

光纤连接器研抛常见的缺陷

1、裂纤：光纤局部或全部出现深度断裂，断口齐整光滑，端检仪上显示为大黑块。

产生原因：

A：插芯头上的保护胶太大、太厚或太小，研磨时整块脱落，光纤局部应力过大，导致脆性断裂。

B：研磨机转速过快或者研磨过程不平稳，光纤承受应力过大且不均匀，导致裂纤。

2、黑点、白点：黑点和白点都是凹坑，黑点是深凹坑、白点是浅凹坑。

产生原因：

A：D1 研磨纸切削力不够，或者上一道太粗糙，以至于不能*；

B：D1 或抛光片中有大颗粒杂质，导致光纤损伤，出现凹坑；

C：D1 或抛光片涂层脱落，夹杂在插芯与研磨片之间，光纤因局部应力过大，南京FC/SC-LC陶瓷套筒，出现凹坑；

D：研磨机运转不平稳，或研磨过程混入杂质，导致光纤因局部应力过大，出现凹坑。

3、黑边：光纤与陶瓷连接处出现颜色较深的黑环，实质上是光纤边缘及环氧胶断裂较深，应反光差异，发黑。

产生原因：

A：D1 研磨力过大，导致光纤边缘及环氧胶出现崩裂，抛光不能*；

B：D1 研磨片粉料脱落严重，FC/SC-LC陶瓷套筒厂商，造成滚动研磨，导致光纤边缘及环氧胶出现崩裂，抛光不能*；

C：D1 研磨力太弱，上道研磨造成的边缘凹坑 不能**，抛光也不能*；

D：研磨机转速过快、或压力过大。

4、烧焦：插芯端面粘上一层较厚的物质（磨屑和胶混合物），基本看不到光纤。

产生原因：

A：研磨压力较大，橡胶垫硬度高，研磨片在研磨压力作用下，研磨后期涂层表面的磨料大大减少，切削力严重下降；

B：涂层软化点低，在研磨力作用下胶黏剂发粘，涂层表面粘有大量磨屑，****终转移到插芯端面，造成烧焦现象。

5、划痕“插芯端面出现黑直线或白直线，黑直线为深划伤痕，白直线为浅划伤痕。

产生原因：

A：研磨片里有杂质等异常大颗粒，或研磨片表面不平整，导致光纤局部受力大，切削深度大而造成划痕；

B：研磨压力小，研磨机运转不平稳，导致局部应力过大，切削深度大而造成划痕；

C：研磨片存在现象，表面很硬且不够平整，导致局部应力过大，切削深度大而造成划痕；

D：抛光片异常造成，抛光片中二氧化硅颗粒团聚，或抛光片无切削力。