大渡口铝型材_重庆固尔美_铝型材工位车
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- 名称重庆固尔美科技有限公司 【公司网站】
- 所在地中国 重庆 渝北
- 联系人 张顺
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价格
面议
点此议价
- 采购量 不限制
- 发布日期 2018-02-09 16:28 至 长期有效
大渡口铝型材_重庆固尔美_铝型材工位车产品详情
我们在使用铝型材质时,会发现很多材质的表面上会产生纵向魚粼状重复性间隔断纹,严重的直接呈断开分离状。这些裂纹会严重影响铝材的使用性能,而导致这种缺陷发生的原因以及相关措施,下面南京中空门铝型材厂家华宇铝业为大家作出以下详细讲解。
铝型材表面裂纹产生原因:
(一):铝型材挤压系数过大,挤压温度过高(棒,筒,模三温),挤压速度再过快。
(二):挤压力不稳,忽高忽低,或多档调速之间速差明显,换档时速度转换突快。
(三):铝合金型材挤出时头端上压(冲压)过快,尾端跑速或未减速,死区铝大量的渗入。
(四):棒的质量较差,棒内过烧,大晶粒,疏松。压余(V3铝)过薄。
(五):挤压模具流速比严重失调设计制造不合理。
国产的铝合金型材水平和种类上已与国外产品相当。铝合金型材按种类可分为:电泳涂漆型材、阳****氧化着色型材、氟碳漆喷涂型材、粉末喷涂型材、隔热型材。铝合金型材具有重量轻、强度高、装饰性好、耐腐蚀、寿命长、色彩丰富等特点。****型材的产品表面可达到20年不失光不变色。
铝型材挤压车间关键工序的控制2
17.铝型材在冷床上要冷却到50℃以下才能进行拉直。型材拉直时,其拉直量应控制在1-2%左右,超厚型材的拉直变形量允许稍大一些,但不许超过3%。,拉直时,要注意保护装饰面不被擦伤,尽可能做到以非装饰面接触棚架输送带。
18.铝型材在定尺之前,应清楚其长度公差要求。若客户有特殊要求时,应按客户要求执行;若无特殊要求,长度公差一律按 15mm控制,大渡口铝型材,以倍尺交货时,总偏差为 20mm。校好定尺位后,切出*支型材时验长度是否符合要求,必须是正偏差,不许负偏差,确认无错后,铝型材配件,开始成批定尺锯切。
19.为****铝型材擦伤,不要将型材叠起来锯切,型材前进时,应先将锯台上的铝屑吹扫干净。
20.锯切时,应在锯片涂油润滑,但要****润滑油粘到铝型材表面上。20锯切后铝型材的锯口应垂直于轴线,锯口应*刺、飞边和扭歪变形。为了有*亮的锯口,应经常保持锯片的锋利,应注意清除锯片上的积铝,当锯片不够锋利时,应及时换下来打磨锯齿或换用新锯片。
21.定尺后的铝型材应用压缩空气吹干净铝屑,铝型材工位车,然后装框。
22.铝型材定尺后,大料逐支检查,铝型材框架,中小料按10%的比例抽查,检查的内容是平面度、弯曲度、扭拧度、张口、收口、表面质量。
23.铝型材定尺并检查合格后,要两人轻轻地抬着放于料框中,小心摆放整齐,不要互相碰撞和磨擦。装框时应戴干净的纱手套,手套不能有油、水和其他脏物。装框时,长料、重料在框下层,短料、轻料在框上层。
24.放完一层后,根据铝型材长度及其承受自重的程度,适当放4-8支横隔条,再放第二层铝型材,不允许型材垂弯及叠起堆放。
25.凡是细料纵向不能通风的实心铝型材,应使用带通风孔的小方管横隔条分层隔开,以便于时效通风传热。
26.****上一层铝型材的平面要低于料框的平面,以防叠框时压坏型材。
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