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带式浓缩脱水一体机的设备检测

设备检测

1、制造组装中的检查

我们将严格按照标准进行零部件的制造，确保无缺陷后再进行组装；在设备制造组装过程中业主可随时派员来我公司根据合同条款进行检查。

2、整机空运转测试

在设备全部零部件在我工厂组装完毕后，将对整机进行空运转测试，空运转时间不少于8小时，我们将通知业主来我公司和我方检验人员一起进行检查，并出具空运转测试报告，准备设备的发运。

3、设备运到现场后的检查

每台设备出厂前都经过检查试验合格，压滤机生产厂，并附有产品合格证和操作手册。

(1)设备出厂前进行空载试验

空载试验是在滤带设计的高工作速度和大压力下进行，连续运转时间不少于8小时；检测内容如下：

检查辊子轴线平行度、电气系统循环操作；

检查急停器件、电气设备的动作及可靠性，气动系统连续操作；

检查系统动作的灵活、准确和可靠性；

检查气动系统的密封性；

检查滤带跑偏量、绝缘电阻 、滤带电阻、滤带线速度

(2)设备在滤带佳速度和张力条件下，连续运转8小时，压滤机公司，进行现场负荷试验：

测试轴承温度和温升（在设备运行8小时后直接测量轴承外圈温度）

压滤机压滤机生产厂
带式压滤机工作原理

压滤机分为三个步骤进行过滤及脱水的功能。

1、重力脱水区

废水处理厂的污泥经泵送入污泥搅拌槽内与高分子凝集剂(Polymer)

混合作用后，使污泥中细小的悬浮状颗粒经高分子凝集剂的架桥作用形成胶乳 (Floc)状较大的颗粒，而后以重力流方式由搅拌槽上端溢流入脱水机的自动分布装置，使胶乳污泥均匀的分布在重力脱水区的滤布上。

重力浓缩脱水区的功能在使胶乳污泥外大部分的自由水经滤布的网孔藉重力排出，以****污泥浓度，北京压滤机，使胶乳污泥性状趋于稳定，利于后续的压榨脱水作业。

2、压力脱水区

污泥由重力脱水区进入压力脱水区后，上下滤布开始逐渐加压挤压污泥脱水。

3、加压脱水区

污泥随滤布移动进入加压脱水区，在6个呈垂直状的滚轮间，依滚轮直径由大而渐小，压滤机哪家好，压力则由小而逐渐*的配置，随上下滤布在不同的滚轮之间因变换滤布上下位置而对污泥产生的剪切力，将胶乳污泥中的毛细管结合水压榨出来，以产生较干的污泥饼。压滤机生产厂

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