非标司筒订做|永森旺非标司筒订做|非标司筒订做加工

司筒的生产历程一样通常是：切料-打头-电热烧头压头--钻孔-内研磨-校直-车头-粗磨-外圆磨-精磨-粗磨头 -精磨头-氮化-配针-抛光-查验-包装。

研磨时工件的往复生动使磨料在口处聚集，非标司筒订做加工，导致孔口处磨削作用加强使孔径*的形象叫喇叭口又称作披风 。喇叭口另有种形象是在磨削历程中，当砂轮完全处在孔内时，砂轮与孔壁的轴向打仗长度大，模杆所受的径向力也大，由此引起的径向弯曲位移会磨削深度减小，孔径应变小所孕育发生的孔一头大一头小叫喇叭口。

司筒的设计标准

1、顶针小于3㎜的要用两节顶针。2、用杆顶出的顶块，要求杆镶入顶块8㎜。顶块必须有导套，非标司筒订做，导套要有固定。3、碰到小顶块不能用螺丝固定的，非标司筒订做厂，请设计用销子*。4、顶片的R角一定要设计。5、在模具既可以用顶片也可以用顶针脱模的情况下，优先考虑顶针。6、顶针的透刀剩20-25㎜。7、顶针板的左右间隙透刀0.5㎜。8、顶针板必须有下导柱和垃圾钉。9、顶针板复位尽量优先考虑顶出配件。（除客户要求弹簧 ）10、顶出尽量采用大一点的顶针（受力和寿命）。

11、能用斜顶使产品自动脱的前提下，尽量避免用气顶。12、型芯、型腔气门要设计同心（尤其透明产品）。13、模具设计仔细计算顶出距离，避免导致顶出行程不足。14、没有原样的产品要认真仔细的考虑顶出位置和顶出方式。15、油缸顶出的模具要将油缸放顶针板上。16、气门安装要从下往上拆卸的。17、推管里芯子尽量不要螺丝固定，必须用压板固定。18、斜面上的顶针，顶针台阶设计成长巴形，避免D字形加工不便。19、斜顶滑脚的固定螺丝下的板设计穿，拆卸方便。20、复位杆对面位置要设计垫块镶入。（加工方便，耐碰）21、300㎜以下的模具顶出孔设计￠45mm;大于300㎜的模具设计￠60mm（大模具看情况）。22、400㎜以上的模具顶出孔要5个以上。23、气顶在斜面上的用D字形气顶。24、斜顶和方小直顶块4角要成R角（减少摩擦）。25、脱料板能设计成顶圈式的尽量设计成顶圈式的。