自动扫码分拣系统|丰科机械(在线咨询)|分拣系统

货物到达分拣点以前，自动扫码分拣系统，先要经过输送、信号没定、合流、主传送带等工作过程；到达分拣点时，通过对分拣过程进行控制，发出指令把货物传送到分拣机上，再由分拣机的瞬时动作将货物分拣到规定的滑道，使其分流。

一、合流

货物在进入分拣系统前，应在货物的外包装上贴上或打印上表明货物品种、规格、数量、货位、货主等的标签。根据标签上的代码，在货物入库时，可以知晓入库的货位，自动分拣系统，在输送货物的分叉处，正确引导货物的流向，而且堆垛起重机可以按照代码把货物存入规定的货位。当货物出库时，标签可以引导货物流向规定的输送机的分支上，药品自动分拣系统，以便集中发运。货物进入分拣系统，可用人工搬运方式或机械化、自动化搬运方式，也可以通过多条输送线进入分拣系统。经过合流逐步将各条输送线上输入的货物，合并于一条汇集输送机上，同时，将货物在输送机上的方位进行调整，以适应分拣信号输入和分拣的要求。汇集输送机具有自动停止和启动的功能，如果前端分拣信号输入装置偶然发生事故，或货物和货物连接在一起，或输送机上货物已经满载时，汇集输送机就会自动停止，等恢复正常后再自行启动，所以它也起到缓冲的作用。

二、分拣信号输入

为了把货物按要求分拣出来，并送到规定地点，一般需要对其中分拣信息转变为分拣指令的设定有几种方式。

(1)人工键盘输入劳动强度大，易出错。

(2)声音控制输入劳动强度小，易出现故障，效果不理想。

(3)条形码扫描输入费用较高，输入速度快，差错****少。

(4)计算机程序控制****l****，可以使配货过程完全自动化。

三、分拣和分流

货物离开分拣信号输入装置后在分拣输送机上移动时，根据不同货物分拣信号所确定的移动时间，使货物行走到规定的分拣道口，由该处的分拣机构按照上述的移动时间自行启动，将货物排离主输送机，再进入分流滑道。大型分拣输送机，可以高速度地把货物分送到数十条输送分支上去。分拣机的控制系统采用程序逻辑控制合流、分拣信息输入、分拣和分流等全部作业，然而目前更普遍采用的是PC机或以若干个微处理机为基础的控制方式。

四、分运

分拣出的货物离开主输送机，再经滑道到达分拣系统的终端，这就是分运。分运所经过的滑道一般是无动力的，借货物的自重从丰输送机上滑行下来。在各个滑道的终端，由操作人员将货物搬入容器或搬上车辆。

滑块式分拣机是一种水平、高速的物流输送设备。在物流行业应用的是很广泛的，下面就跟随丰科机械的小编一起来了解一下滑块式分拣机：

（1）基本结构：

分拣机的承载面由等宽、挤出成型的铝承载板构成，它能载运各种尺寸的物品。承载板连接着驱动链条，在焊接成的钢制机身内的支撑和导向轮上运行。塑料滑块嵌在承载板之间。通常包括以下组件：含张紧的驱动单元；床体；从动辊端；上*带输送机；卸包输送机；换向开关架；分拣预备组件；支撑；承载板；自润滑单元(用于链条)；底面和侧面的盖板。控制系统采用工业控制器，并包括以下主要部件：本地控制盒(多个)；驱动控制面板(用于控制电机及变频器)；驱动端和张紧端的连线盒；换向拨叉机构开关控制盒。另外，为保证安全与故障处理，分拣机通常还配多种传感器，比如滑块脱落传感器、链条断裂传感器、链条松弛传感器等。滑块式分拣机通常由板式输送机、滑块、道岔等组成，它根据控制系统的指令，并通过滑块将分拣物品分发到不同的场地。

(2)基本原理：滑块式分拣机的供包端有一个上*带输送机，用来将物品调整到一个正确的速度，输送到分拣机上。分拣机的承载板互相平行地排列在垂直于链条的位置之上，相互之间保持很小的间距。这样就提供了一个平整面，能输送哪些一般被认为不可分拣的、不规则形状的物品。

承载板上装有滑块。它们是注塑件并能沿着板条间的间隙滑动。在每一个滑块的下面都装有一个导向轮。这些导向轮在机体段内的导轨里运动，它控制着滑块的运动方向。

分拣机机体的每个分拣位置上都装有模块化的换向开关。在分拣位置，滑块被开关导向30°角，使它们垂直于载运机滑动，轻轻的推着物品花巷格口。使物品转向的滑块数量取决于每个物品实际的长度。

分拣前不需要物品对齐。双侧分拣机根据相应的输出，需要在分拣机的前端有一个滑块预分单元。

(3)性能参数：滑块式分拣机适宜各种纸箱、塑料箱及其他不规则物品的分拣，它不要求物品有一个平整、稳定的底面，这点与其他类别的分拣机有所不同，其各种性能参数如下：

基本分拣模块：单/双侧分拣；

分拣长度：****l大140m；

分拣速度：****l大132m/min；

分拣机的尺寸由被分拣的物品尺寸、分拣机的基本模板和输出的长度决定。

单侧分拣的机体宽度：856～1356mm，以100mm为单位增加。

双侧分拣的机体宽度：1056～1556mm，以100mm为单位增加。

分拣机的效率由被分拣物品的长和宽、分拣速度、调整类型和其他操作因素决定。通常不低于6000件/h，属于高处理量的分拣机。

如今很多的行业在进行物流运输的时候，都是使用的自动分拣设备，分拣系统，自动分拣设备究竟有何的优点呢？下面就跟随丰科机械的小编一起来了解一下吧：

1、 能连续、大批量地分拣货物。 由于采用大生产中使用的流水线自动作业方式，自动分拣系统不受气候、时间、人的体力等的限制，可以连续运行，同时由于自动分拣系统单位时间分拣件数多，因此自动分拣系统的分拣能力是连续运行100个小时以上，每小时可分拣7000件包装商品，如用人工则每小时只能分拣150件左右，同时分拣人员也不能在这种劳动强度下连续工作8小时。

2、 分拣误差率****低。 自动分拣系统的分拣误差率大小主要取决于所输入分拣信息的准确性大小，这又取决于分拣信息的输入机制，如果采用人工键盘或语音识别方式输入，则误差率在3%以上，如采用条形码扫描输入，除非条形码的印刷本身有差错，否则不会出错。因此，目前自动分拣系统主要采用条形码技术来识别货物。

3、 分拣作业基本实现无人化。 国外建立自动分拣系统的目的之一就是为了减少人员的使用，减轻工员的劳动强度，****人员的使用效率，因此自动分拣系统能****l大限度地减少人员的使用，基本做到无人化。分拣作业本身并不需要使用人员，人员的使用仅局限于以下工作：

（1）、送货车辆抵达自动分拣线的进货端时，由人工接货。

（2）、由人工控制分拣系统的运行。

（3）、分拣线末端由人工将分拣出来的货物进行集载、装车。

（4）、自动分拣系统的经营、管理与维护。