PVC透明板、大兴华塑料制品 、PVC透明板哪家好

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4、挤包尺寸不合格

主要表现为偏芯，护套厚度或外径超差；其主要形成原因有：

1）挤出和牵引速度不稳定；

2）缆芯外径变化太大；

3）挤出温度过高造成挤出量的减少；

4）塑料内杂质过多阻塞于过滤网使塑料流量降低；

5）收放线的张力不稳定；

6）模芯选择过大（挤压式）或模芯承线区长度太短而偏芯；

7）模间距选择不合适；

8）挤出机头的温度不均匀；

9）挤出模具的同心度未调整好；

10）进料口温度过高使进料困难影响料流。

针对上述原因，应经常测量护套外径及时调整；合理选配和调整挤出模具；注意收放线的张力变化及时调整；温度的控制应于规定要求一致；

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PVC玻璃板

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模具的设计及选配

配模是否合理，直接影响挤塑的质量和产量，故配模是重要操作技能之一。由于塑料熔体离模后的变化，使得挤出线径并不等于模套的孔径，一方面由于牵引、冷却使制品挤包层截面收缩，外径减少；另一方面又由于离模后压力降至零，PVC透明板，塑料弹性回复而胀大，离模后塑料层的形状尺寸的变化与物料性质、挤出温度及模具尺寸和挤出压力有关。模具的具体尺寸是由制品的规格和挤塑工艺参数决定的，选配好适当的模具，是生产高质量、低消耗产品的关键。

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