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连续性废旧轮胎炼油设备

连续性废旧轮胎炼油设备

河南东盈机械设备成功研发连续性全自动炼油设备，是对国内外间歇式炼油设备的重大改进与间歇式的炼油设备相比，连续性设备具有分分秒秒不停进料

，时时刻刻排渣，日日夜夜连续出油，操作安全，只需要两个人操作，节省人力，生产*。设备非常*，生命延长5-6年。

连续性废旧轮胎炼油设备特征

1、进料连续化

2、排渣自动化

3、控制仪表化

4、充分节能化

5、生产安全化

6、设备*化

7、生产****化

8、操作轻松化

9、清焦主动化

连续性废旧轮胎炼油设备可处理的原料

废轮胎，出油率：42％－45％；

废塑料，湖南连续性环保设备视频，出油率：20％－95％；

废橡胶，出油率：40％－60％。

连续性废旧轮胎炼油设备工作流程

工作流程：

①将废旧轮胎、废塑料、废机油、煤焦油等原料进行预处理后分别或混合进入不间断旋转的裂解反应釜中；

②物料在反应釜中不断地顺特别设计的翻动推进装置360度滚动式前进；

③物料在被加热的反应釜中获得热量进行热裂化和催化裂解并馏出油蒸汽；

④油气通过旋流式催化分馏塔进一步催化裂解；分别进入轻、重组份分离装置；

⑤可液化部分轻组分进入冷凝器冷却为液态油；

⑥不可液化部分通过燃气净化系统输入供热系统燃烧；同时灰渣自动排出.

⑦若需精制油料，可进行再沸、除杂精制技工序再处理。

废旧轮胎炼油设备污染环境吗？

废旧轮胎

废旧轮胎炼油设备

废旧轮胎炼油设备是一种环保*的可以处理废旧轮胎的设备，这个设备可以将废旧轮胎通过高温热解的方式转换成燃油，炭黑，钢丝。河南东盈机械设备生产的废旧轮胎炼油设备非常重视本身的环保系统，主要体现在一下的四个方面：

　一、水处理：

　　一部分是冷凝器用水，湖南连续性环保设备利润，无任何污染。

　　另一部分是除尘用水，是循环水，只有蒸发、无排放。

二、废气处理：

　　一是进料时进料口漏出很少量的水蒸气和少量油气，由抽油烟罩回收经二次燃烧送入除尘器处理，

　　二是烧煤时*由引风机抽到除尘器处理由烟囱排出，确保*排放达到相关标准。

　　三是反应釜出来的气体以下的常温、常压下不可回收天燃气经闭火器由管道送入炉内经燃气喷枪燃烧，既节能又环保。在生产过程中，设备是全密封状态下运作，磷化液无任何气味。

　三、废渣处理：

　　一是从反应釜内排出的废渣，经高温*无味，可用于化工作碳黑，也可用于建材。

　　二是烧煤剩余有炉渣，湖南连续性环保设备，可用于建材，二者无任何排放。

　　四、噪声处理：设备选用低噪音风机，噪声低于60分贝，动力用部分噪声和进料机噪声均不超过50分贝。

　　所以东盈机械设备****的废旧轮胎炼油设备就不用为处理废气、废水、废渣等物质而犯愁了，基本在生产的同时就可以及时的处理掉，省去了非常多的麻烦。

哪些原材料适合连续型炼油设备？

连续性炼油设备

原材料

橡胶类：汽车轮胎，卡车轮胎等各种车辆轮胎，电缆皮，所有橡胶类的产品

塑料类： 尼龙，泡沫，塑料薄膜，各种塑料制品

废油类：黑油，齿轮油

连续型炼油设备的工艺流程：

1. 轮胎预处理

跟间歇式轮胎炼油设备不同的是，湖南连续性环保设备流程，为了保证原料在密封且匀速的进料系统里连续进料，必须要求对轮胎要事****行*碎处理。轮胎进料尺寸要求在3-5cm以下比较好。

2. 进料

我们全自动连续式轮胎炼油设备采用螺旋式密封输送机进料，进料机可以设置进料速度以控制整个流程有序不紊地进行。且进料机内设置关风器，可以保证无空气进入到裂解反应釜，有效避免安全隐患。

3. 加热裂解

我们全自动连续式轮胎炼油设备采用间接性加热系统，火焰不直接接触裂解反应釜内壁。加热源通过燃烧室连接裂解系统，用热风或者热气的传导加热。这样可以延长反应釜寿命，且加热均匀。

4. 冷却

跟间歇式轮胎炼油设备，冷却系统也是炼油设备中比较重要的一部分。好的冷却系统可以使轮胎裂解产生的油气充分冷却，****出油率。

5. 排渣

我们全自动连续式轮胎炼油设备采用螺旋输送机连接裂解反应釜****末端进行排渣。且螺旋输送机外部有循环水冷却层，可以使怕排出来的炭黑不至于过热损坏排渣装置，和工人*问题。