天津耐腐耐热型潜水排污泵、德能泵业有限公司

德能泵业是一家集生产制造、技术研发、项目设计为一体的大型泵类企业。主要产品有轴流泵、混流泵、排污泵、井用泵、管道泵、矿山*泵，并提供工程项目服务。“德能是根本，质量是生命”是德能泵业始终如一的经营理念，致力为广大合作伙伴提供良好的产品和****的服务。德能泵业管理层和科研层人员都来源于泵行业，拥有超过40年产品技术经验和相关管理经验，企业设立生产大群、售前技术部、售后技术部、研发部、财务部、行政部、企划部、人事部等部门结构，上行运营副总、总经理和董事会。德能泵业的战略目标是：创建国内品牌，打造*。

PWF型干式不锈钢污水泵特点　　PWF型不锈钢污水泵是单级、单吸、悬臂式离心污水泵。泵吸入口为轴向水平方向，泵排出口可根据需要装成水平或垂直方向。主要由泵盖、泵壳、叶轮、轴封、轴、和托架等零部件组成。轴封采用新颖的双端面机械密封结构形式，泵与电机安装在共同底盘上，通过弹性联轴器由电机直接驱动。该泵具有*、节能显著、运行平稳、性能可靠、维修方便等优点。

衬氟污水泵特点　　衬氟污水泵，也称为单级单吸式氟塑料合金化工离心泵，按*并结合非金属泵的工艺设计制造。泵体采用金属外壳内衬聚全氟乙*（F46），泵盖、叶轮和轴套均用金属嵌件外包氟塑料整体烧结压制而成，轴封采用外装式****的波纹管机械密封，静环选用99.9%氧化铝陶瓷（或氮化硅），动环采用四氟填充材料，耐腐耐热型潜水排污泵售后服务，其耐腐*密封性****好。泵的进出口均采用铸钢体加固，以增强了泵的耐压性。实际使用显示，该泵具有耐腐、*、耐高温、不老化、机械强度高、运转平稳、结构****合理、密封性能严格可靠、拆卸检修方便、使用寿命长等优点。

德能泵业是一家集生产制造、技术研发、项目设计为一体的大型泵类企业。主要产品有轴流泵、混流泵、排污泵、井用泵、管道泵、矿山*泵，并提供工程项目服务。“德能是根本，质量是生命”是德能泵业始终如一的经营理念，致力为广大合作伙伴提供良好的产品和****的服务。德能泵业管理层和科研层人员都来源于泵行业，大功率耐腐耐热型潜水排污泵，拥有超过40年产品技术经验和相关管理经验，企业设立生产大群、售前技术部、售后技术部、研发部、财务部、行政部、企划部、人事部等部门结构，上行运营副总、总经理和董事会。德能泵业的战略目标是：创建国内品牌，打造*。

型号分析排污泵广泛的应用于各种领域，排污泵具有可输送含有坚硬固体、纤维物的液体，天津耐腐耐热型潜水排污泵，以及特别脏、粘和滑的液体的特点，排污泵被广泛地被使用在矿山、造纸、印染、环保、炼油、石油、化工、农场、染化、酿酒、食品、化肥、焦化选厂、建筑、大理石厂、泥浆、流沙、泥塘、污塘、污浊液送吸浓稠液、装料及悬浮物质的污水处理中。

排污泵也有很多型号，使用与各种场合使用，先来区分潜水式的和普通排污泵吧，潜水泵电机和泵一体是直接放到污水池里面的，而排污泵是安装在地面的。

①WQ型潜污泵，他们都是潜在污水里的，WQ是无堵塞排污泵的意思，与之相对的是QW型的****为普通。

WQ之所以说是无堵塞是因为叶轮设计的和QW不一样，不容易堵塞，至于是否是不锈钢那是材质的问题，普通材质的碳钢的，一般不能耐一些污水中含有酸碱的东西，容易腐蚀，不锈钢就可以耐腐蚀了。

德能泵业是一家集生产制造、技术研发、项目设计为一体的大型泵类企业。主要产品有轴流泵、混流泵、排污泵、井用泵、管道泵、矿山*泵，并提供工程项目服务。“德能是根本，质量是生命”是德能泵业始终如一的经营理念，致力为广大合作伙伴提供良好的产品和****的服务。德能泵业管理层和科研层人员都来源于泵行业，拥有超过40年产品技术经验和相关管理经验，企业设立生产大群、售前技术部、售后技术部、研发部、财务部、行政部、企划部、人事部等部门结构，上行运营副总、总经理和董事会。德能泵业的战略目标是：创建国内品牌，打造*。

由于密封端面的磨损而造成的密封失效

a）摩擦副所用的材料*性差、摩擦系数大、端面比压（包括弹簧比压）过大等，都会缩短机械密封的使用寿命。对常用的材料，按*性排列的次序为：碳化硅—碳石墨、硬质合金—碳石墨、陶瓷—碳石墨、喷涂陶瓷——碳石墨、氮化硅陶瓷——碳石墨、高速钢——碳石墨、堆焊硬质合金——碳石墨。

b）对于含有固体颗粒介质，密封面进入固体颗粒是导致使密封失效的主要原因。固体颗粒进入摩擦副端面起研磨剂作用，使密封发生剧烈磨损而失效。密封面合理的间隙，以及机械密封的平衡程度，还有密封端面液膜的闪蒸等都是造成端面打开而使固体颗粒进入的主要原因。

c）机械密封的平衡程度β也影响着密封的磨损。一般情况下，平衡程度β=75%左右****适宜。βlt;75%，磨损量虽然降低，但泄漏增加，大流量耐腐耐热型潜水排污泵，密封面打开的可能性*。对于高负荷（高PV值）的机械密封，由于端面摩擦热较大，β一般取65%～70%为宜，对低沸点的烃类介质等，由于温度对介质气化较敏感，为减少摩擦热的影响，β取80%～85%为好。