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　 橡胶发泡制品的性能和用途很大程度上由橡胶生胶所决定，天然橡胶（NR）、顺丁橡胶（BR）气味较小，常用于制造生活用品；丁苯橡胶（SBR）*性好，多用于鞋底材料；三元乙丙橡胶（EPDM）因耐臭氧性、耐热性、耐候性、低温柔软性等优点，硅胶发泡板价格，常用于制造汽车密封条、密封圈、隔热产品等；（NBR）耐油、耐热性以及回弹性好，多用于汽车发动机的减震材料；硅橡胶因可承受300℃高温，用于密封材料、特殊环境中的膨胀连接材料以及隔热、吸振材料等。

　 发泡橡胶制品在当前的社会中应用越来越广泛，其在制取和生产过程中与热塑性塑料发泡有着天壤之别，它存在着一个硫化交联速度与发泡剂分解速度相匹配的问题。也就是说，一种橡胶材料成功发泡除了与交联速度存在着密切关系之外，橡胶材料的硫化过程与发泡剂分解时候所发生的原理基本上相同的，都是一个对气体膨胀壁产生相应阻力的延伸流程。

发泡橡胶通过适当增加泡孔体积，光面硅胶发泡板批发，可以节约橡胶资源，并获得一般硫化橡胶所没有的高压缩率、柔软性等特点，****1大限度地发挥橡胶的功能。在制造的过程中，通常都要求根据制品的具体目标来选择科学的橡胶主体材料，这些材料在选择中要做到柔软、强度适中、弹性量好的天然橡胶制品，同时还要选择一些能够满足制品需求的人工橡胶。

发泡橡胶制品为多孔结构，表面积较大，耐高温硅胶发泡板价格，相对更容易老化，必须配合防老剂。选用防老剂的原则是既有良好的防老化效果，又不影响发泡剂的分解。橡胶发泡对温度非常敏感。同一种胶料，江苏硅胶发泡，在不同温度下发泡效果不一样。因为发泡体系和硫化体系对温度的敏感程度不同，改变硫化温度要重新调整硫化体系与发泡体系相匹配的问题。发泡橡胶制品的成型方法有：挤出成型、模压成型、平板成型等各种方法。epdm发泡制品常用挤出成型，nbr多采用模压成型。