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浅析塑料制品模具设计的步骤及注塑成型的注意事项


第四步,模具结构设计

(1)模具工作零件的结构设计;

(2)制品成型位置及分型面选择;

(3)模具型腔数的确定,型腔的排列和流道布局以及浇口位置设置;

(4) 侧分型与抽芯机构的设计;

(5)顶出机构设计;

(6)拉料杆的形式选择

同时,还要对选择的注塑机参数进行中再次校核:

1、大注塑量的校核;

2、注塑压力的校核;

3、锁模力的校核;

4、模具与注塑机安装部分相关尺寸校核,包括闭合高度,开模行程,模座安装尺寸等几方面的相关尺寸校核。







你知道常见的立式注塑机常见问题及排除方法吗?


开合模机绞响:

处理方法:

  1):检查润滑油管是否断开,若是的话,必须重新接好油管。

  2):润滑油油量小,加大润滑油量,建议50模打油一次或用手动加足润滑油。

  3):锁模力大,W160S标准伺服整机,检查模具是否需大锁模力,调低锁模力。

  4):放大板电流调乱,检查电流参数是否符合验收标准,重新调整电流值。

  5):平行度超差,用百分表检查头二板平行度是否大于验收标准;调平行度。




注塑机的*要领


直压机电器系统*要领

4.1 每日擦拭操作面板保持清洁﹐并检查是否固定牢靠

4.2 检查高压电源线及主马达接线盒内接线锁固端子是否锁紧

4.3 各端子台接线必须定期检查并上紧

4.4 外部配线应避免物品碰状及磨擦

4.5 检查各限位开关是否松脱与功能是否正常

4.6 各油制接线座是否固定锁紧

4.7 检修因线路长期暴露在水与油环境中容易硬化或老化情形

4.8 发现遭受污染应立即停机处理

4.9 不可将物品堆放在通风口处

4.10电器箱内杂物使用干净气压清除干净并整理整洁




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