瑞顿机械公司(多图)|青海废钢打包机

打包机常见故障现象及排除办法

1、液压系统无压力或压力低

(1)油泵电机转向有误。

(2)溢流阀阀芯卡死。

(3)卸荷电磁阀阀芯卡死不动作。

(4)液压油量太少，油泵吸不上油。

(5)压力表损坏。

俯视电机风叶应顺时针旋转，如反转，应将电源线换相。

检查，修理阀。

按使用规定加足液压油。

修理或更换。

2、不送带

(1)三位四通电磁阀不换向。

(2)门开关不复位。

A、积灰阻塞触动杆，废钢打包机，不灵活。

B、门开关扭簧疲劳变形或断。

C、触动杆疲劳断裂。

(3)三位四通电磁阀芯卡死，不换向。

(4)塑料带在带盘或其他处勾住送带轮拉不动带子。

(5)带子前端窜入活动切刀下（导向板同步未调好，与切刀碰撞影响其回位速度，甚至卡住切刀）。

(6)活动切刀下有带屑或*而回不到位，挡住固定切刀口，使送带受阻。

检查相关电路，修理。

检查门开关。

清除灰尘。

更换弹簧。

更换触动杆。

检查、修理阀。

检查带盘，重新穿带。

重新调整节流阀L1。

点动升起活动切刀，清除活动切刀下的带屑或*。

3、送带不到位（塑料带未送到承压板下并触动门开关）

(1)储带盒内塑料带储存量太多或太少（储量多带子变形严重，储量太少送带受阻）。

(2)带盘绕乱，送带阻力大

(3)塑料带宽度偏大。

(4)塑料带穿反（卷曲方向应朝向轨道内侧面），送带阻力大。

(5)延1时时间短。

重新调整预送带机构，详见第五节三款。

整理带盘。

将局部偏宽的带子剪去，或将拢带口稍调宽。

按“走带示意图”重新穿带。

调整RP1电位器。

如何正确清洗和维护打包机的滑板部位？

打包机的滑板部位我们平常都不懂得正确的清洗维护的方法，别担心，小编来告诉大家：

打包机的滑板与左、右导轨之间，必须精密配合，又必须保持滑板前移动之顺畅自如，所以此部位****需清洁与*，以下就是我们的介绍：

1.将滑板下方拉力弹簧拿掉。过滤器

2.将滑板往后移动取出。大金*空调

3.把滑板与左、右导轨之槽部擦拭干净。

4.把滑板装入左、右导轨之间，拉上弹簧。打包带

5.滑板前后移动，看是否顺畅，如需调整时右导轨不可动，调整左导轨即可。

6.在滑板与左、右导轨之间隙间，加上少许针车油，或较清淡的润滑油。

7.如滑板能移动自如，而仍无法归位时：检查是否拉力弹簧疲乏，如果是，则换之或剪短一些。

金属打包机常见的故障及维修方法

金属打包机是****常见的打包机产品之一，日常生产中哪怕再好品质的机器也难免出现一些问题，如下总结一些常见的问题，方便大家处理解决。

1、不自动送带

　　控制送带的长度的电位器在零线，排除方法及修理要点：调整控制面板上左起第二只旋钮，每个个刻度长度大约为1M，顺时针方向调整，则出带长度愈长，反之则短，如果在零线位置则不出带。

　　2、穿带不正确

　　排除方法及修理要点：打开右门，按照说明书上第五页上标明的“穿带过程法”，或右门内侧的穿带示意图，正确穿带。

　　3、上下分机内有*

　　排除方法及修理要点：机器长期使用，并未能及时清除定期*致使机器内积满垃圾与藏物，使出带不顺畅自如，所以必须定期清洁与*。

　　4、送带轮间隙不正确

　　排除方法及修理要点：一对送带滚轮之金属打包机间的间隙大小对正常送带至关重要，间隙的调整见第7页之说明，仔细调整，调至送带液轮间隙只比带子多出调整0.5—1MM时即可。

　　5、使用的PP带太厚或太薄

　　排除方法及修理要点：PP带生产产家繁多，厚度也不一致，****1好能选用本公司出售的PP带，如不可能，请按照说明书第7页的方法，仔细调整送退带滚轮之间隙。

　　6、横杆电磁铁工作不正常

　　排除方法及修理要点：横杆电磁铁不工作，当然不能自动出带发生此种情况，首先检查电磁铁线是否脱掉，检查是否移位，烧坏、或是否带屑，子1*是否活动自如。

　　7、LS5微开关失灵

　　排除方法及修理要点：机器失灵时，无法闭合，更换微开关。

　　8、送带部分断路

　　排除方法及修理要点：检查LSS5至PC板之间的送带线路是否断裂，掉焊，PC板接触是否完好。

　　9、PC板烧坏

　　排除方法及修理要点：检查PC板保险丝是否烧断。

　　10、减速机失灵

　　排除方法及修理要点：归零时，凸轮没有抵住LS5，****1高点偏上或偏下，这时减速机已磨损，更换减速机。