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小型油脂精炼设备常见故障与维护？小型油脂加工设备的磨合期是必须的，虽然不磨合也能使用，但是长期使用会发现磨合期通过的小型油脂加工设备明显优于没有磨合期的小型油脂加工设备。那么小型油脂加工设备的磨合需要注意哪些呢? 小型油脂精炼设备常见故障与维护？首先，将准备好的磨合期原料缓慢的加入料斗中。原料进入料斗的速度一定要缓慢，匀速，要保证榨膛中的油料既不断又不能堵塞，核桃油精炼设备生产线，然后开始反复来回的榨取油脂。这一过程可以打磨榨螺。但是要注意一定不要猛然间将油料加入料斗中，这样一不小心就卡死榨螺。一旦出现卡死榨螺的现象，核桃油精炼设备厂家，要立即体积清理榨膛。

油脂精练设备的操作流程如下：毛油用泵泵入炼油锅，进行脱胶和中和操作。当油和皂明显分离，迅速下沉时，停止搅拌，静置，小型核桃油精炼设备，然后吸出上层清油至水洗 罐。皂脚由底部排空管放至皂脚桶，当皂脚含较多油时，停止放皂脚，贵州核桃油精炼设备，皂脚由泵打入皂脚罐。炼油罐中剩余的油混入下一罐继续。 炼油罐中转移的清油水洗后去脱色罐进行吸附脱色。脱色油用泵送到板框过滤器过滤，再转入抛光过滤机进一步过滤，经过冷却 器冷却后进入脱色清油灌。脱色清油由清油罐经热交换罐吸进脱臭锅进行脱臭，脱臭在3―5乇的残压状态下进行，脱臭油放到热 交换罐中，放完后，将下一锅脱色清油经热交换罐吸入脱臭锅，进入下一轮脱臭。热交换罐中的脱臭油经换热后，用冷水进行冷 却，用泵抽出进行抛光过滤，然后进入成品油罐。