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食用油精炼设备工艺流程

食用油精炼设备

食用油精炼设备工艺流程：

1、脱胶

油脂胶溶性杂质不仅影响油脂的稳定性，而且影响食用油精炼和深度加工的工艺效果。油脂在碱炼过程中，会促使乳化，小型精炼油设备，增加操作困难，植物精炼油设备，*炼耗和辅助剂的耗用量，并使皂脚质量降低；在脱色过程中，大型精炼油设备，*吸附剂耗用量，降低脱色效果。

食用油精炼水化脱胶的基本原理是利用磷脂等胶溶性杂质的亲水性，将一定量电解质溶液加入油中，使胶体杂质吸水、凝聚后与油脂分离。

2、脱酸

食用油精炼脱酸的常用方法为碱炼法。碱能中和粗油中的绝大部分游离脂肪酸，生成的钠盐在油中不易溶解，成为絮状物而沉降。生成的钠盐为表面活性剂，九江市精炼油设备，可将相当数量的其他杂质也带入沉降物，如蛋白质、粘液质、色素、磷脂及带有羟基和酚基的物质。甚至悬浮固体杂质也可被絮状皂团携带下来。因此，碱炼具有脱酸、脱胶、脱固体杂质和脱色素等综合作用。

3、脱色

食用油精炼吸附脱色法原理是利用吸附力强的吸附剂在热油中能吸附色素及其他杂质的特性，在过滤去除吸附剂的同时也把被吸附的色素及杂质除掉，从而达到脱色净化的目的。

4、脱臭

各种植物油都有它本身特有的风味和滋味，经食用油精炼脱酸，脱色处理的油脂中还会有微量的醛类、酮类、烃类、低分子脂、甘油酚的氧化物以及白土、残留溶剂的气味等，除去这些不良气味的工序称脱臭。

油脂精炼设备

油脂精炼设备

油脂精炼设备工艺流程：

毛油→过滤→水化（脱胶）→碱炼（脱酸）→脱色→脱臭→成品油

成套油脂精炼设备所包括的油脂设备：

中和锅：用于酸炼、碱炼和水洗；

脱色锅：用于*白油脂及脱除色素；

脱臭锅：用于脱去油脂臭味；

导热油炉：提供生产所需热能；

真空泵：提供脱色、脱臭所需的真空度；

空压机：吹干脱色白土；

压滤机：过滤白土；

蒸汽发生器：产生脱臭蒸馏所需蒸汽。