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挤出机常见故障分析和解决方案汇总

经过我们杰亚公司多年在挤出机行业的经验，我们总结出以下几点常见故障和解决方案，希望对大

家日常使用挤出机有所帮助。

主机电流不稳

1、产生原因：

(1)喂料不均匀。(2)主电机轴承损坏或润滑不良。(3)某段加热器失灵，不加热。(4)螺杆调整垫不对，

或相位不对，元件干涉。

2、处理方法：

(1)检查喂料机，三层防腐设备 ，排除故障。(2)检修主电机，必要时更换轴承。(3)检查各加热器是否正常工作，必要时

更换加热器。(4)检查调整垫，拉出螺杆检查螺杆有无干涉现象。

主电机不能启动

1、产生原因：

(1)开车程序有错。(2)主电机线程有问题，熔断丝是否被烧环。(3)与主电机相关的连锁装置起作用

2、处理方法：

(1)检查程序，按正确开车顺序重新开车。(2)检查主电机电路。(3)检查润滑油泵是否启动，检查与主电

机相关的连锁装置的状态。油泵不开，电机无法打开。 (4)检查紧急按钮是否复位。(5)变频器感应电未

放完，关闭总电源等待5分钟以后再启动。

消费者对防腐设备质量的区分往往是从其防腐功用方面得到体现，因而怎样从根本上保证防腐设备的防

腐功用就显得很要害。在查阅有关技术文献和总结自身工作经验后，本公司的技术人员以为防腐设备功

用增强有如下两个方法：

一、计划改变法

例如制造各种耐腐蚀的合金，如在一般钢铁中参与铬、镍等制成不锈钢。

二、保护层法 三层pe防腐设备

在金属外表掩盖保护层，使金属制品与周围腐蚀介质隔离，然后避免腐蚀。如：

1、在钢铁制件外表涂上机油、凡士林、油漆或掩盖珐琅、塑料等耐腐蚀的非金属材料。

2、用化学方法使钢铁外表生成一层细密安稳的氧化膜。如在机器零件、枪炮等钢铁制件外表构成一层细

密的黑色四氧化三铁薄膜等。

3、用电镀、热镀、喷镀等方法，在钢铁外表镀上一层不易被腐蚀的金属，如锌、锡、铬、镍等。这些金

属常因氧化而构成一层细密的氧化物薄膜，然后阻止水和空气等对钢铁的腐蚀。

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真空定径防腐保温管设备，是我公司吸收消化德国管材挤出技术而研制开发的新型管材生产线。该系列机组集挤出、真空定径、冷却、牵引、切割、卸料于一体。。聚氨酯发泡预制直埋保温管广泛用于液体、气体的输送管网， 化工管道保温工程石油、化工、集中供网、市政工程等。高温预制直埋保温管是一种保温性能好，3pe防腐设备厂，加安全可靠，防腐设备，工程造价低的直埋预制保温管。 保温管是由钢管、聚乙烯护套﹨夹克皮﹨管皮子、聚氨酯发泡层构成。

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　　(1)主机。塑料挤出成型的主要设备是挤出机，即主机。它主要包括挤出和加料系统、传动系统、加热冷却系统、控制系统。

　　①挤出和加料系统。主要由料斗、螺杆和机筒组成，是挤出机的关键部件。其作用是使塑料塑化成均匀的熔体，并在此过程中产生压力，再被螺杆连续、定压、定温、定量地挤出机头。

　　②传动系统。主要由电动机、调节装置和传动装置组成。其作用是驱动螺杆，并供给螺杆在工作过程中所需的扭矩和转速。

　　③加热冷却系统。它由温控设备组成，其作用是通过对机筒进行加热和冷却，保证挤出系统的成型在工艺要求的范围内进行。

　　④控制系统。主要由电器、仪表和执行机构组成。其作用是调节控制螺杆转速、机筒温度、机头压力等。

　　挤出机主要零部件的安装位置如图1—2所示。

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