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选用低碱度高炉钻杆

◆根据不同铁种的需要利用高炉钻杆炉渣成分****或*硅、锰还原。 冶炼硅铁、铸造铁时，应选择较低的炉渣碱度高炉钻杆。 冶炼炼钢生铁时，应选择较高的炉渣碱度。 冶炼锰铁时需要较高的碱度。 ◆利用炉渣成分脱除*杂质。 当矿石含碱金钠较高高炉钻杆时，需要选用熔化温度较低的酸性炉渣。 若炉料含硫较高时，需****炉渣碱度。 5.炉渣中的氧化物对炉渣的影响 ◆碱金属 碱金属对高炉冶炼有如下危害 ①铁矿石含有较多碱金属时，炉料透气性恶化，易形成低熔点化合物而降低软化温度，使软熔带上移。 ②碱金属会引起球团矿“异常膨胀”而严重粉化。 ③碱金属对焦炭气化反应起催化作用，使焦炭粉化增加，强度和粒度减小。 ④高炉中、上部生成的液态或高炉钻杆固态粉末状碱金属化合物能黏附在炉衬上，促使炉墙结厚或结瘤，或*炉衬。 ****碱金属危害的主要措施 除了减少入炉料的碱金属含量，开口机钻杆种类，降低碱负荷以外，****炉渣排碱能力是主要措施。高炉排碱的主要措施有：①降低炉渣碱度。自由碱度±0.1，开口机钻杆，影响渣中碱金属氧化物高炉钻杆干0.30％。 ②降低炉渣碱度或炉渣碱度不变，降低生铁含硅量。[Si]±0.1％高炉钻杆，影响渣中碱金属氧化物干0.045％。 ③降低渣中Go含量。渣中Go±1％，开口机钻杆批发，影响渣中碱金属氧化物干0.21％。 ④****渣中氟化物。渣中含氟±1％，影响渣中碱金属氧化物±0.16％高炉钻杆。 ⑤****(Mino／Man)比。 ◆Go ①Go可****原料的高温特性。Go为高熔点化合物，增加Go使矿石熔点升高，促使软熔带的下移。 ②渣中含适量Go时，有利于脱硫。 ③M高炉钻杆go*炉内[Si]的还原。Go****初渣熔点，开口机钻杆供应商，使软熔带下移，滴落带高度降低；Go增加，三元碱度****，*了硅的还原。

利用炉顶、炉喉、炉身温度判断炉况

◆利用炉顶温度判断炉况。炉顶温度系指煤气离开炉喉料面时的温度，它可以用高炉钻杆来判断煤气热能利用程度；也用来判断高炉钻杆炉内煤气的分布。 正常炉况时，煤气利用好，各点温差不大于50℃(对某些高炉而言)，而且相互交叉。 炉缸中心堆积时，各点温差大于50℃(对某些高炉而言，下同)，甚至有时达l00℃左右，曲线分散，而且各点温度水平普遍升高炉钻杆高。

◆利用十字测温判断炉况。

◆利用炉身温度判断炉况。 6.利用光谱分析、铁水红外测温技术测定铁水温度 三、炉况综合判断 炉况综合判断并非把所观察到的各种现象机械地综合在一起，而是要分析各高炉钻杆种炉况的主要特征。每种失常炉况，都有一个或几个现象是主要的，例如判断是否悬料，决定性质的反映是探尺停滞，其高炉钻杆他如风压升高，风量降低，透气性指数下降等都是判断的补充条件。炉热、严重炉冷也有风压升高，风量降低，透气性指数下降的现象。而决定悬料是否在上部时高炉钻杆，除探尺停滞还要观察上部压差是否升高。决定边缘煤气轻重的主要是炉喉煤气CO2曲线和炉顶十字测温，判断炉墙结厚的主要是热流强度和水温差。 高炉炉况失常及处理。