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模数齿条

齿轮制造技术是获得****齿轮的关键。齿轮加工的工艺。凹齿轮结构形状、精度等级、生产条件可采用不同的方案,概括起来有齿坯加工、齿形加工、热处理和热处理精加工四个阶段。齿坯加工必须保证加工基准的精度,热处理直接决定齿轮的内在质量,齿形加工和热处理后的精加工是制造的关键。也反映了齿轮制造的水平。模数齿条图纸

在齿轮教你个工艺上。对软齿面和中硬齿面齿轮(300~400HBS),一般工艺方法为调质后滚齿或插齿。对大模数齿轮则采用粗滚齿,激光机切割机齿条,调——精滚齿。对汽车、拖拉机、机床等齿轮,批量大,要求精度高,采用滚齿或插齿后,再进行剃齿或洐齿。齿面感应淬火的齿轮(42~52HRC),大模数齿条加工,其工艺为滚齿或插齿、剃齿、感应淬火,在剃齿或洐齿。热处理齿面齿轮。一般先滚齿或插齿,有时还剃齿,热处理后可采用洐齿或研齿。要求精度高且在和不太大,模数齿条图纸,且要求硬面的齿轮,可采用精滚齿后离子渗氮工艺。



单面啮合珩齿法和双面啮合珩齿法

我们说珩磨是一种加工齿的方法,珩磨轮和别珩磨齿在有齿侧间隙下进行对齿条珩齿加工称为单面啮合珩齿,被珩齿条上需要施加压力动力矩产生齿面间的珩齿压力,一般用于消除齿面局部高点毛刺,****齿面粗糙度,微量修整齿轮珩前精度。

珩磨轮和被珩齿轮、齿条在无齿隙下进项珩齿加工成为双面啮合珩齿。珩磨轮和被珩齿轮的左右齿面都存在珩齿压力,两面同时进行对齿条的珩磨。双面珩齿的*,可去除较多的齿条珩磨余量,能明显的修整珩前齿轮的误差,所以在加工齿条时,一般都采用这样的珩磨方法。



珩磨轮按照它的结构我们可以分成三种类型,外内核齿轮珩磨轮、内啮合齿轮珩磨轮和蜗杆珩磨轮。现在大部分的珩磨轮结构都是由齿条和心部组成,石嘴山模数齿条,齿部材料用环氧树脂和磨料混合浇注成形,心部用碳素钢、铸铁、和工程塑料制成。齿条齿部的齿廓形状、齿轮和珩磨轮为渐开线齿形,蜗杆状珩磨轮为法向直廓蜗杆齿形。

珩齿属于低速磨削、研磨和抛光相结合的综合加工方法,一些齿条的硬度较高,难以磨削,磨料一般选用硬度高韧性大的白刚玉。磨料粒度模数大小的选择,模数越小,选用的粒度就越小。模数齿条图纸



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