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过程的监视和测量

(1) 注塑车间管理应按作业指导书和工艺卡的要求对生产工序的作业过程进行适宜的监视。

(2) 注塑IPQC应对各机台进行巡查并作好巡查记录,并及时进行测试试装,并及时将发现的问题通知生产车间领班/副领班,必须时通知车间主任,以便调整生产质量。

(3) 为确保注塑过程生产能力,注塑机,生产部PC计划员应对车间生产计划达成率进行统计分析,窗帘环注塑机,QC部IPQC应对车间检验合格批次率进行统计分析,根据分析结果,采取必要的改进措施。

(4) 对过程监视和测量中发现的重大异常质量问题,QC部应及时发出《纠正和****措施报告》,注塑车间相关管理务必按《纠正和****措施控制程序》的要求处理。






注塑件模具设计应掌握的几个基本点

圆角

1、 圆角太小可能引起产品应力集中,导致产品开裂。

2、圆角太小可能引起模具型腔应力集中,花盆高速注塑机,导致型腔开裂。

3、 设置合理的圆角,还可以****模具的加工工艺,如型腔可直接用r刀铣加工,而避免低效率的电加工。

4 、不同的圆角可能会引起分型线的移动,应结合实际情况选择不同的圆角或清角。

1 、孔的形状应尽量简单,高速小型卧式注塑机,一般取圆形。

2 、孔的轴向和开模方向一致,可以避免抽芯。

3 、当孔的长径比大于2时,应设置脱模斜度。此时孔的直径应按小径尺寸(实体尺寸)计算。

4 、盲孔的长径比一般不超过4。防孔针冲弯

5 、孔与产品边缘的距离一般大于孔径尺寸。


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