高温高压筒子染色机厂_上海高温高压筒子染色机_承创机械设备

筒子染色机的控制系统中所用到的PLC和电脑，高温高压筒子染色机厂，由于这部分是整个控制系统的核心部分，所以它的性能的可靠、功能的强大是必须要保证的。另外，还要在上面留有与*控制连接的接口。但是由于功能上的差异，高温高压筒子染色机厂商，有些功能对染色机是没有用的，所以这种差异也会体现在价格上。

折印(鸡爪印、眉毛皱)的****与*：在溢流喷射染色机上染色，由于织物基本处于无張力的情况下，实践证明，形成折印主要有这样五项因素：

①纱织造上的潜在因素。

②组成织物的两种或几种纤维的热收缩性不一致。

③染色浴比的大小。

④染色升/降温过快。

⑤根据染整的产品及要求择机加工。

1.溢流式加盐装置

为了能够提升染料的上染效率，我们会加入大量的盐， 经过控制盐浓度来更改上染的速率。当然了对于不同色泽的染色，我们需要通过加入不同盐量和注入速率来达到所需的颜色。

2.升温比例控制

大家要知道，在染色的过程中，其上染率及固色率都是和升温快慢有关系的。我们可以升温比例控，这样把升温速率控制在很低的范围之内。同时又起到了匀染作用。

1、有效流量不足

主泵流量不等于实际上*穿透高温高压纱层的流量（有效流量），两者之比为有效流量率（有效流量率=有效流量/主实际流量）。造成两种流量不等的原因是部分流量泄漏了，如筒管之间的密封不良。如前所述，不同筒管的有效流量率，从60%～90%不等，以间隔片密封的不锈钢锥形管主泵有将近一半的流量是无效流量。另外由于某些原因造成的“露眼”或“*肚”，导致染液“短路”，也会显著降低有效流量率。

2、主泵流量不足

从高温高压染色理论分析可知，高温高压染色有个明显的特征，上海高温高压筒子染色机，即染液在高温高压纱线中的循环运动过程中，染料浓度会沿程下降（dc/dx，沿程浓度差）只有当染液循环速度大到足以补充染料被吸附变稀，使内—中—外各处纱线接触到的染液浓度一致，高温高压筒子染色机出售，才不会出现沿程色差。也就时说，要****内—中—外色差，主泵必须提供足够的染液流动速度——流量。理论和实践证明：只要流量足够，即使只打正循环，也可以匀染，使内—中—外达到无色差的满意效果（实际情况中由于染液在内—中—外圈的流线密度不同，还会出现内—中—外色差）。