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水泥制管设备

1. 滚焊机；根据钢筋混凝土排水管配筋图册制作钢筋笼，水泥管模具报价，有条件的生产厂家应使用滚焊机，钢筋笼环筋、纵筋要牢固，钢筋不能弹出，造成混凝土保护层开裂，双层筋要设有*销以保证钢笼笼不变形和有符合标准的保护层。

2. 水泥管模具；模具要有足够的刚度和重量，模具合模后接口部分应紧密，在生产中不能出现漏浆现象，每次生产周期都要对模具进行刷油*，以备下次使用。定期对模具进行校正，以保证生产出来的排水管各尺寸符合标准要求。把钢筋笼放入模具后，要检查保护层以及钢筋笼各尺寸是否符合标准要求，检查完毕后将模具合模并吊至悬辊机。

3. 搅拌机；混凝土搅拌必须采用强制式混凝土搅拌机，由于悬辊机使用的是干硬性混凝土，其塌落度为零，因此要严格控制加水量。

4. 制管机；把模具吊到悬辊机上之后，打开电机，模具便在悬辊机主轴上高速旋转。转动时，由喂料机或人工往模具内加入搅拌好的混凝土，混凝土在辊压力和离心力的作用下密实成型，投料时要注意均匀，****离散，在全部混凝土料投完之后，水泥管模具供应商，将悬辊机调至高速档，使混凝土在高速离心旋转的情况下更加密实。

5. 蒸汽养护；模具在悬辊机上生产完成之后，立即对其采取蒸汽养护4小时，待表面收水并硬化后对混凝土进行养护，圆管涵上面覆盖土工布、洒水养生，养生工作****少保持7天以上或监理工程师批示的天数。

6. 自然养护；模具内混凝土管节达到一定的强度后即可拆模进入下一个管节的周转。管节达到混凝土设计强度的70%即可起吊移至存放区存放养护。养护到规定的强度后，运至施工现场。

水泥管模具组装后整机的试验方法

1. 水泥管模具内径

合模后用卡尺或钢直尺、钢卷尺分别测量水泥管模具筒体两端、合口方向和垂直方向的内径，模具同一截面内径合口方向比垂直方向的尺寸大2-4，贵州水泥管模具，且应圆滑过渡。

2. 水泥管模具公称长度

用钢卷尺测量，模具公称长度的尺寸****限偏差＋4/-3。

3. 端模与筒体的配合间隙

用塞尺测量，端模与筒体的配合间隙：离心模具不大于1，其它模具不大于2。

4. 水泥管模具内表面合口间隙

用塞尺测量，模具内表面合口间隙：离心模具不大于0.4，其它模具不大于0.8。

5. 水泥管模具组装后筒体内壁错位

用钢直尺测量，模具组装后筒体内壁错位不大于0.8。

6. 离心水泥管模具装配后两跑轮与筒体同轴度

于水泥管模具组装后置于试验用离心机上用百分表测量其两端内表面的圆跳动，离心管模具装配后两跑轮与筒体同轴度偏差：当模具公称直径不大于1000mm时该偏差不大于Φ1.5；当模具公称直径大于1000mm时该偏差不大于Φ2。

排水管模具的*：

1. 排水管模具要定期检修，发现焊缝裂开，搭攀脱落的都要补焊，有损坏的零件应更换。水泥管模具使用久了，有变形影响自应力管质量的，需整理到符合要求。

2. 使用过的模具在停产*和停产保存时需进行清洗，尤其是模具剖分面和剖分面上的凹槽、凸台，筒体的内壁、跑轮的踏面和内圆斜面、插口模、承口内模的工作面等。清洗后这些部位都需涂上防锈油，再整模堆放保管。

3. 排水管模具应堆放在干燥、平整、坚实的场地上，水泥管模具供货商，堆放层数不超过三层，每层跑轮之间用垫料填实以防震动滚落，发生事故。严禁半模堆放。