金盛泰齿轮(图)、电动车电机齿轮、惠州齿轮

东莞市大朗金盛泰齿轮厂具备全新数控磨齿机，滚齿机，CNC数控加工，是一家****生产各类高精密磨齿齿轮，直齿轮、斜齿轮，蜗轮蜗杆，同步带轮，链轮，齿条，以及其他各种精密机械传动零部件。我们公司以“价格合理，高质量，生产时间和良好的售后服务”为宗旨。我们希望与更多的客户，谋求共同发展和利益。欢迎新老客户与我们联系！

未来齿轮正向重载、高速、*等方向发展，并力求尺寸小、重量轻、寿命长和经济可靠。 　　

而齿轮理论和制造工艺的发展将是进一步研究轮齿损伤的机理，这是建立可靠的强度计算方法的依据，是****齿轮承载能力，延长齿轮寿命的理论基础；发展以圆弧齿廓为代表的新齿形；研究新型的齿轮材料和制造齿轮的新工艺； 研究齿轮的弹性变形、制造和安装误差以及温度场的分布，进行轮齿修形，以****齿轮运转的平稳性，并在满载时*轮齿的接触面积，从而****齿轮的承载能力。 　　摩擦、润滑理论和润滑技术是齿轮研究中的基础性工作，研究弹性流体动压润滑理论，推广采用合成润滑油和在油中适当地加入****压添加剂，惠州齿轮，不仅可****齿面的承载能力，而且也能****传动效率。

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齿轮工件的材料与热处理

工件材料及热处理后的硬度，对加工性有很大的影响。硬度很低而韧性较大的材料，如有色金属，一般不采用磨削加工。对某些淬火钢，因其硬度很高，不能采用金属切削刀具进行加工，而只能采用磨削加工。

工件的整体构形与重量

某些工件的表面，不能只从表面本身的特性来考虑加工方法的选择。如25H7的孔，可以用铰和拉等加工方法，若孔有阻挡或是盲孔，则就不能用铰或拉的方法，而只能选用精车或磨削的方法来加工。关于工件的尺寸与重量，对加工方法的选择也有一定的影响。当尺寸和重量很大时，常采用*的自制设备进行加工。另外，大重量的工件要进行高速加工时，一般均采用刀具作高速运动的加工方法。

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滚齿加工精度分析 轴齿精度主要和运动精度、平稳性精度、接触精度有关。滚齿加工中用控制公法线长度和齿圈径跳来保证运动精度，用控制齿形误差和基节偏差来保证工作平稳性精度，用控制齿向误差来保证接触精度。下面对滚齿加工中易出现的几种误差原因进行分析： 齿圈径向跳动误差（即几何偏心） 齿圈径向跳动是指在齿轮一转范围内，测头在齿槽内或轮齿上，与齿高中部双面接触，测头相对于轮齿轴线的****l大变动量。也是轮齿齿圈相对于轴中心线的偏心，这种偏心是由于在安装零件时，零件的两中心孔与工作台的回转中心安装不重合或偏差太大而引起。或因顶l尖和顶l尖孔制造不良，使*面接触不好造成偏心，所以齿圈径跳主要应从以上原因分析解决。