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高炉炉况判断方法

◆用铁水高炉钻杆流动性判断含硅量 ①冶炼铸造生铁时： 当[Si]为1.5％～2.0％时，铁水流动性良好，但比炼钢铁黏些； 当[Si]大于2.5％时，铁水变黏，流动性变差，随着[Si]的升高黏度*。 ②冶炼炼钢生铁时： 铁水流动性高炉钻杆良好，不粘沟。

◆生铁含[S]的判断 ①看铁水凝固速度及状态： 当[S]小于0.04％时，高炉开口钻杆报价，铁水很快凝固； 当[S]在0.04％～0.06％时，稍过一会儿铁水即凝固，生铁含[S]越高，凝固越慢，含[S]越低，凝固越快； 当[S]在0.03％以高炉钻杆下时，铁水凝固后表面很光滑； 当[S]在0.05％～0.07％时，铁水凝固后表面出现斑痕，但不多； 当[S]大于0.1％时，表面斑痕增多，[S]越高，表面斑痕越多。 ②看铁水表面*及样模断口： 当[S]小于0.03％时，高炉开口钻杆采购，铁水流动时表面没有*； 当[S]大于0.05％时，表面出*； 当[S]大于0.1高炉钻杆％时，铁水表面完全被*覆盖。 ③将铁水注入铁模，并急剧冷却，高炉开口钻杆工艺，打开断口观察： 当[S]大于0.08％时，断口呈灰色，边沿呈白色； 当[S]大于0.1％时，断口为白口，冷却后表面粗糙，如铁水注入铁模，缓慢冷却，则边沿呈黑色。

我公司生产的开口钻杆与普通开口钎的区别：

1，使用材料有本质区别。我们采用35SiMnMoV或20CrNi3Mo材料，高炉开口钻杆，该材料是专门使用在液压钻车钎杆上的****原材料，材料本身具有很高的强度和韧性。而普通的高炉开口钎原材料是以45#钢为原材料。

2，制作工艺有本质区别。我们的高炉开口钎必须整体渗碳，制钎工艺完全是按照液压钻车钎杆工艺制造。而普通的高炉开口钎没有做任何热处理。

因此，我们制造出来的高炉开口钎具有使用寿命更长、加工精度高、*的特点。

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