怒江液下渣浆泵|立式渣浆泵|65qv-sp液下渣浆泵

液下渣浆泵

那下面我将说几个渣浆泵在使用过程中经常遇见的有以下几个共同特点：

（1）流量不足

产生原因：影响渣浆泵流量不足多是吸水管漏气、 底阀漏气；进水口堵塞；底阀入水深度不足； 渣浆泵转速太低；密封环或叶轮磨损过大；吸水高度超标等。

处理方法：检查吸水管与底阀，怒江液下渣浆泵，堵住漏气源； 清理进水口处的淤泥或堵塞物； 底阀入水深度必须大于进水管直径的1．5倍，加大底阀入水深度； 检查电源电压，****渣浆泵转速，更换密封环或叶轮； 降低渣浆泵的安装位置，或更换高扬程渣浆泵。

（2）功率消耗过大

产生原因：渣浆泵转速太高； 渣浆泵主轴弯曲或渣浆泵主轴与电机主轴不同心或不平行； 选用渣浆泵扬程不合适；渣浆泵吸入泥沙或有堵塞物；电机滚珠轴承损坏等。

处理方法：检查电路电压，降低渣浆泵转速； 矫正渣浆泵主轴或调整渣浆泵与电机的相对位置； 选用合适扬程的渣浆泵；清理泥沙或堵塞物；更换电机的滚珠轴承。

（3）泵体剧烈振动或产生噪音

产生原因：渣浆泵安装不牢或渣浆泵安装过高； 电机滚珠轴承损坏；渣浆泵主轴弯曲或与电机主轴不同心、 不平行等。

处理方法：装稳渣浆泵或降低渣浆泵的安装高度； 更换电机滚珠轴承； 矫正弯曲的渣浆泵主轴或调整好渣浆泵与电机的相对位置。

（4）传动轴或电机轴承过热

产生原因：缺少润滑油或轴承*裂等。

处理方法：加注润滑油或更换轴承。

（5）渣浆泵不出水

产生原因：泵体和吸水管没灌满引水； 动水位低于渣浆泵滤水管；吸水管*裂等。

处理方法：排除底阀故障，灌满引水； 降低渣浆泵的安装位置，使滤水管在动水位之下， 或等动水位升过滤水管再抽水；修补或更换吸水管。

液下渣浆泵

壹宽泵业液下长轴泵启动运转及停机

二运转

新安装的泵开始运转时，应不少于4小时的试运转阶段。在这阶段要特别加强维护，注意观察，出现下面任何一种现象时都应停机检查

A电流表波动较大或电流超过额定值时

B水泵有明显振动时

C电机或其它传动装置上的轴承部位温度超过75℃时

D水泵、电机或其他传动装置有异常现象时。

试运转结束后，200tv-sp液下渣浆泵，应停机检查，若无异常现象，即可投入正常使用。

正常运转的水泵应做好如下维护并做好记录：

1 每天检查电流、电压表的数值，机组振动和响声情况

2经常检查水泵的出水量，应尽量使泵在“****区间”运转，可用出口闸阀调节

3经常检查填料函的密封情况，65qv-sp液下渣浆泵，允许有少量的水漏出，100rv-sp液下渣浆泵，可用拧动填料压盖上的螺母来实现，一般每1~2月更换一次填料

4检查传动装置上的轴承部位温度和润滑油量。一般每隔3个月换一次油

5每隔半个月测量一下水位，注意观察水位的变化规律

三 停机

水泵停机时，应注意如下事项:

1当水中含沙或水较混时，不能停车，否则，转动部分的间隙将被泥沙阻塞，造成下次启动困难或启动不了

2停车后不能立即再次启动水泵，****电机温度过高产生冲击，一般

5分钟后才能再次启动。