日本气动冲床,佛山市联业机械

佛山市联业机械设备有限公司，我们销售好的产品的同时，也给客户解决****冲床维修，剪板维修，冲床配件，二手冲床买卖，油压机维修，拥有多名资历深厚工程师及****技术人员为你提供****服务。

常见的的冲床故障原因 - 油压式超负载复位：

本机于滑块内部装配油压式超负载安全装置，请将操作盘上之切换开关指示于正常位置。

当冲床超负载发生时，油压室之油被挤出超负载安全保护状态消失，同时滑块之作动亦自动紧急停止。

此时请依下列各要点之顺序使其复位。

1、运转切换开关切换于寸动位置，操作压扣开关使滑块上升至上始点之位置；

2、当滑块上升至上始点位置后，大约一分钟后超负载安全保护装置恢复，油泵浦即自动停止；

3、以寸动试转后，正常作业即可进行。

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适时刃磨可有效延长模具的运用寿命

假设工件呈现过大的毛刺或冲压时产生异常噪音，可能是模具钝化了。检查冲头及下模，当其刃边磨损产生半径约0.10mm的圆弧时，就要刃磨了。

理论标明，日本气动冲床，经常停止微量的刃磨而不是等到非磨不可时再刃磨，不只会坚持良好的工件质量，减小冲裁力，而且可使模具寿命延长一倍以上。

除了知道模具何时刃磨之外，控制正确的刃磨方法特别重要。模具刃磨规程如下：

1)刃磨时，将冲头竖直夹持于平面磨床磁性卡盘的V型槽或夹具内，每次磨削量为0.03~0.05mm，反复磨削直至冲头尖利，****1大磨削量普通为0.1~0.3mm。

2)运用烧结氧化铝砂轮，硬度D~J，磨粒大小46~60，****1好选适用于高速钢磨削的砂轮。

3)当磨削力大或模具接近砂轮时，加冷却液可****模具过热而开裂或退火，应按照制造商请求选用****多用途冷却液。

4)砂轮向下进刀量0.03~0.08mm，横向进给量0.13~0.25mm，横向进给速率2.5~3.8m/min。

5)刃磨后，用油石打磨刃口，去除毛刺，并磨出半径0.03~0.05mm的圆角，可以****刃口崩裂。

6)冲头去磁处置并喷上光滑油，****生锈。

佛山市联业机械设备有限公司多年在广东冲床维修发展历程，精修国内外佛山冲床维修及佛山剪板机维修周边设备。资金雄厚，技术资历精湛。

精密高速冲床的维修*方法

1、检查操纵器离合器，拆卸加油，观察其磨损情况，*或更换。

2、检查离合器、制动器的操作：“寸动”时，检查曲轴的“寸动”和停止的角度是否过大。

3、检查飞轮运转状态：从压力机后面看，飞轮应顺时针转动，三角皮带不得有震动打滑现象检单次行程：当曲轴转角在160°以前，放开双手运转按钮时，滑块应立即停止，当曲轴转角转过160°以后，放开双手按钮，滑块应停在上死点。

4、检查各个压力标的指示值是否在给定的范围内。