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高碳钢(High Carbon Steel)常称工具钢 ， 含碳量从0.60%至1.70%， 可以淬火和回火。锤， 撬棍等由含碳量0.75%的钢制造； 切削工具如钻头， 丝攻， 铰刀等由含碳量0.90% 至1.00% 的钢制造。

高碳钢在经适当热处理或冷拔硬化后，具有高的强度和硬度、高的弹性****限和疲劳****限，压铆螺母柱，切削性能尚可，但焊接性能和冷塑性变形能力差。因此这种现象并不适用于压铆螺母 压铆螺母柱 压铆螺丝紧固件行业，目前市场上基本没使用。由于含碳量高，水淬时容易产生裂纹，所以多采用双液淬火，小截面零件多采用油淬。这类钢一般在淬火后经中温回火或正火或在表面淬火状态下使用。主要用于制造弹簧和*零件。 碳素工具钢是基本上不加入合金化元素的高碳钢，也是工具钢中成本较低、冷热加工性良好、使用范围较广的钢种。其碳含量在0.65一1.35%，是专门用于制作工具的钢。高碳钢密度7.81g/cm3。可用于渔具的生产。

高碳钢性能特点

1、热处理后可以得到高 的硬度(HRC60一65)和较好的*性。

2、退火状态下硬度适中，具有较好的可切削性。

3、原材料易得，生产成本低。

其缺点是:

1、热硬性差，当刀具工作温度大于200℃时，其硬度和*性急剧下降。

2、淬透性低。 水淬时完全淬透的直径一般仅为15一18mm；油淬时完全淬透直径或厚度仅为6mm 左右，压铆螺母柱高度，并易变形开裂。

高碳钢的硬度、强度主要取决于钢中固溶的碳量，并随固溶碳量的增加而****。固溶碳量超过0.6%时， 淬火后硬度不再增加，只是过剩的碳化物数量增多，钢的*性略有增加，而塑性、韧性和弹性有所降低。为 此，常根据使用条件和对钢的强度、韧性匹配来选用不同的钢号。例如，制造受力不大的弹簧或簧式零件，可 选择较低碳量的65钢。 一般高碳钢可用电炉、平炉、氧气转炉生产。要求质量较高或特殊质量时可采用电炉冶炼加真空自耗或电 渣重熔。冶熔时，严格控制化学成分，特别是硫和磷的含量。为减少偏析，****等向性能，钢锭可进行高温扩 散退火(对工具钢尤为重要)。热加工时，过共析钢的停锻(轧)温度要求低(约800℃)，压铆螺母柱规格要求，锻轧成材后应避 免粗大网状碳化物的析出，在700℃以下应注意缓冷，以防热应力造成裂纹。热处理或热加工过程中要****表面脱碳(对弹簧钢尤为重要)。热加工时要有足够的压缩比，以保证钢的质量和使用性能。

从以上得出结论，压铆螺母柱 螺丝 螺柱等紧固件使用的原材料并不是所有的原材料都适合使用。紧固件的知识还有很多我们没有发现的，希望小螺带给大家的这篇文章对大家有所帮助，让我们一起慢慢探讨摸索紧固件知识吧。

广东东莞市螺盛盾五金科技有限公司****生产通孔压铆螺柱 盲孔压铆螺柱 压铆螺母柱 压铆螺母 压铆螺钉 压铆螺丝 种焊柱等紧固件，产品应用于钣金、薄板、机箱机柜等领域。

紧固件，日常生活中****常见的零配件。我们办公使用的电脑，电脑的主机机箱上都是用压铆螺钉紧固件固定连接机箱本身，以及我们装修房子家居的门窗都有用到压铆螺柱、压铆螺母紧固件。紧固件材料由金属制造而成，有碳钢、不锈钢等。当然在使用不同的领域范围所用的压铆紧固件的规格尺寸都是不同的。那么使用者经常在购选紧固件时常看不懂标准紧固件行业的规格述语。

例：3.5M3压铆螺母柱中的“3.5”代表什么意思？M3和3.5M3有什么不同之处？小螺就带大家进一步了解压铆螺柱规格中M3和3.5M3有什么不同。

压铆螺母柱产品外观图：

压铆螺母柱规格工程图：

以上两张图诠释了压铆螺母柱的外观结构产品图，接下来我们就进一步了解压铆螺母柱规格表如下图：

压铆螺母柱规格表中红色框线圈出的两行数值，螺纹X螺距一栏有两个M3*0.5，而相对应蓝色框线的螺纹代码分别是M3和3.5M3两种，它们有什么不同呢？我们再看绿色圈出的部分数值：螺纹代码M3对应的板孔径为4.2，螺纹代码3.5M3对应的板孔径为5.4。我们可以清楚知道螺纹代码的数值匹配不同的板孔径。

1、SO-M3-10，表示压铆螺柱螺纹为M3*0.5的螺柱，长度10MM，将匹配4.2MM的板孔。

2、SO-3.5M3-10，表示压铆螺柱螺纹为M3*0.5的螺柱，长度10MM，将匹配于5.4MM的板孔。

所以，3.5M3的“3.5”不表示具体某个尺寸 ，这个仅是一种代号。

以上两个例子区分了型号所代表的意思，压铆螺母柱特性，用户下次在购买压铆螺母柱时就不用再纠结标准紧固件代号，希望对大家有所帮助。

*生产厂家东莞螺盛盾，****原材料，种类多，型号齐全，欢迎来订购！