铝合金桥架规格_武汉铝合金桥架_武汉亚鑫宏运科技

铝合金走线架施工说明：

第-gb一步是根据图纸先确定走线架的位置：

包括：*，拉线，确定吊杆位置（注意避开梁，避开相交走线架时吊挂位置打在相交走线架的内部），在走线架的接头处一定要有吊挂的吊装，对减少走线架的变形加大走线架的承载力非常重要。吊挂的间隔一般为1500mm，每拼走线架的长度是3000mm，一般只要第-j一个吊挂在走线架的接头处，按1500mm间隔依次的吊挂基本上都会在走线架接头附近，如果第-n一个吊挂没有在接头处，下个吊挂应该在****近的距离内调整到接头处。保持纵横2个方向吊挂位置的平直，铝合金桥架厂商，切忌吊挂位置杂乱无章。

5 电缆桥架敷设在**气体管道和热力管道的下方，当设计无要求时，武汉铝合金桥架，与管道的****-hj小净距，符合表 12.2.1-2 的规定；

6 敷设在竖井内和穿越不同防火区的桥架，按设计要求位置，有防火隔堵措施；

7 支架与预埋件焊接固定时，焊缝饱满；膨胀螺栓固定时，选用螺栓适配，连接紧固，铝合金桥架规格，防松零件齐全。

桥架内电缆敷设应符合下列规定：

1 大于 45°倾斜敷设的电缆每隔 2m 处设固*；

2 电缆出入电缆沟、竖井、建筑物、柜(盘)、台处以及管子管口处等做密封处理；

3 电缆敷设排列整齐，水平敷设的电缆，铝合金桥架线槽，首尾两端、转弯两侧及每隔 5～10m处设固*；敷设于垂直桥架内的电缆固*间距，不大于表 12.2. 2 的规定。

前处理：目的：除掉钢制电缆桥架表面的油污、灰尘、锈迹、并在工件表面生成一层*腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的“磷化层”。

主要工艺步骤：除油、除锈、磷化=钝化。工件经前处理后不但表面没有油、锈、尘、而且原来银白色有光泽的表面生成一层均匀而粗糙的不容易生锈的灰色磷化膜，既能防锈又能增加喷塑层的附着力。

2、 静电喷涂

目的：将粉末涂料均匀地喷涂到工件的表面上，特殊工件（包含容易产生静电屏蔽的位置）应该采用*的静电喷塑机完成喷涂。

工艺步骤：

利用静电吸附的原理，在钢制电缆桥架的表面均匀的喷上一层粉末涂料：

落下的粉末通过回收系统回收，过筛选后可以再用