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铜编织线点焊机成型剪切性能优越

摘要：铜编织线点焊机（铜编织线焊接专机或是铜编织线焊接专机）主要是应用于铜编织线的自动焊接成型、自动切断、自动断料，是一套****的完全自动化的铜编织线焊接设备。

铜编织线点焊机（铜编织线焊接专机或是铜编织线成型剪切机）主要是应用于铜编织线的自动焊接成型、自动切断、自动断料，是一套****的完全自动化的铜编织线焊接设备。铜编织线点焊机是铜编织线焊接剪切成型的*焊接设备，****的数控编程及一体化的全自动工作模式*实现了铜编织线焊接的完全自动化。铜编织线成型剪切机配备特有的自动送断料系统，能准确得满足不同铜编织线规格切断要求，焊接切断成型工件质量精美，产品氧化面少，切断面平整美观，质量稳定，广泛应用于各种类型电器开关生产行业，中频点焊机的工作原理，实践效果备受青睐。

影响点焊机使用效率三点因素

● 加压力

点焊机焊接过程加压力是热量产生的重要因素。加压力是施加给焊接处的机械力量，通过 加压力使接触电阻减少，中频点焊机工作原理，使电阻值均匀，可****焊接时的局部加热，使焊接效果均匀。

● 通电时间

通电时间也是产生热量的重要因素，通电产生的热量通过传导来施放，即使总的热量一定，由于通电时间的不同，焊接处的****1高温度就不同，焊接结果也不一样。

● 电流波形

发热与加压在时间上的****1佳组合对点焊机是非常重要的，为此焊接过程中各瞬间的温度分布必须适当。根据被焊物材质及尺寸，使在一定时间内流过一定的电流，对于接触部的发热，若加压迟缓，将引起局部加热，恶化点焊机焊接效果。另外，若电流急剧停止，焊接部骤冷会产生裂痕和材质脆化。因此，应在主电流通过的之前或之后，通以小电流，或在上升和下降电流中加入脉冲。

【例】厚板材及冲压成型品等存在变形和应变，为使板间焊接后紧密结合，在主电流之前先流过小电流进行预热。

【例】对于会产生热硬化或裂痕的材料，则在主电流流过之后，通以小电流进行后热，以达到退火处理。

● 材料的表面状态

接触电阻是与接触部的发热直接相关的因素，在加压力一定时，接触电阻决定与焊接物表面状态，即材质决定后，邳州中频点焊机，接触电阻取决于金属表面的细小 凹凸与氧化膜。细小凹凸利于得到接触电阻期望的发热范围，但由于氧化膜的存在，新型中频点焊机，使电阻*，会导致局部加热，所以还是应当清除掉

点焊机的正确运用

焊接时应先调理电****杆的方位，点焊机使电****刚好压到焊件时，电****臂坚持互相平行。

2、电流调理开关级数的挑选可按焊件厚度与原料而选定。通电后电源指示灯应亮，电****压力巨细可调整绷簧压力螺母，改变其压缩程度而取得。

3、在完结上述调整后，可先接通冷却水后再接通电源预备焊接。焊接进程的程序：焊件置于两电****之间，踩下脚踏板，并使上电****与焊件接触并加压，在持续压下脚踏板时，电源触头开关接通，于是变压器开始作业次级回路通电使焊件加热。当焊接必定时刻后松开脚踏板时电****上升，借绷簧的拉力先堵截电源然后恢复原状，单点焊接进程即告完毕。

4、焊件预备及安装：钢焊件焊前须铲除全部脏物、油污、氧化皮及铁锈，对热轧钢，****1好把焊接处先经过酸洗、喷砂或用砂轮铲除氧化皮。未经清理的焊件虽能进行点焊，但是严重地下降电****的运用寿命，一起下降点焊的出产功率和质量。关于有薄镀层的中低碳钢可以直接施焊。