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注塑模具的特点介绍

模具是工业生产的一个重大的*,可以说这是****了整个工业领域中的生产效率和生产精度的一个非常重要的突破,九江模具,在拥有了模具之后,大批量的生产开始变得非常的简单,而这就构成了现在注塑模具发展迅速的局面。

注塑模具是用来制作塑料制品的重要部件,它能够以一个比较固定的模式来完成每一个塑料产品的成型。而在塑料产品的模具当中,根据制作产品的方式不同,就分为许多的种类,有的是通过挤压而成的,就是压塑模具,有的是通过发泡制成的。而注塑模具就是用来通过注射的方式来完成塑料产品的制作的。通过制造塑料的种种原料的调理




从哪些标准判断注塑加工是否合格?

1、首先先看产品的颜色,是否和客户提供的原始样品或图1、纸标注的一致,是否有杂色;

2、看塑料外壳表面是否光滑,是否有塌陷,有塌陷的产品可能会影响使用;

3、看塑料外壳上面的熔接缝要****:塑料外壳在成型过程中。目视及手感都有感觉。结合的****产美观产不影响产品的功能和使用。

4、每个塑料外壳是否有缺料:如果塑料外壳某个部位不饱满就是有缺料的现象。缺的多的地方甚至影响产品的使用。

5、塑料外壳毛刺情况:由于种种原因。这就要在加工完后要进一步的手工加工去毛刺。应该通透的地方由于毛刺造成不通。也就是该通的地方要通。

6、塑料外壳有无白印:什么是白印?白印是由于内应力。产品非结构局部发生多余的料。

7、断裂:塑料理局部断开后的缺陷。

8、拉毛:因摩擦而产生的细皮,附在塑料外表的现象。


浅谈注塑加工模具的热处理问题

众所周知,注塑加工模具是影响注塑加工效果的重要因素,这也就对注塑加工模具的生产制造工艺提出了更高的要求。而注塑加工模具的生产制造都是要经过热处理的,下面我们就来谈谈注塑加工模具的热处理问题。

注塑加工模具的热处理的影响影因素主要有加热速度、淬火温度、淬火速度等。而其中****关键便是是淬火质量,所以在淬火过程中一定要严格遵守淬火工艺和注意事项,以保证模具的效果。

 模具淬火设备不同,其淬火工艺都也有所差别。现****常使用的淬火工艺主要有如下流程:工件装炉,塑料模具厂家,升温到650℃预热,模具供应商,保温1.5小时,再升温至870℃,保温1.5小时,再次升温1040℃,保温30分钟,然后迅速油淬到150℃,空气中自然冷却至常温,并及时回火,回火温度:540℃~560℃,保温1.5小时,出炉冷却,应在520℃~540℃二次回火。


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