非标机械零件加工_零件加工_ 南京赛杰机械公司

数控车床进给加工路线指车刀从对刀点（或机床固定原点）开始运动起，直至返回该点并结束加工程序所经过的路径，机械零件加工，包括切削加工的路径及刀具切入、切出等非切削空行程路径。 　　精加工的进给路线基本上都是沿其零件轮廓顺序进行的，因此，确定进给路线的工作*是确定粗加工及空行程的进给路线。 　　在数控车床加工中，加工路线的确定一般要遵循以下几方面原则。 　　①应能保证被加工工件的精度和表面粗糙度。 　　②使加工路线****短，减少空行程时间，非标机械零件加工，****加工效率。 　　③尽量简化数值计算的工作量，简化加工程序。 　　④对于某些重复使用的程序，应使用子程序。 　　CNC优缺点CNC数控加工有下列优点： 　　①大量减少工装数量，加工形状复杂的零件不需要复杂的工装。如要改变零件的形状和尺寸，只需要修改零件加工程序，适用于新产品研制和改型。 　　②加工质量稳定，加工精度高，重复精度高，适应*的加工要求。 　　③多品种、小批量生产情况下生产效率较高，能减少生产准备、机床调整和工序检验的时间，而且由于使用很佳切削量而减少了切削时间。 　　④可加工常规方法难于加工的复杂型面，甚至能加工一些无法观测的加工部位。 　　数控加工的缺点是机床设备费用昂贵，要求维修人员具有较高水平。

更换模具时首先关闭电源，冲床运动部门停止运转后，方可开始安装、调试模具。安装调整完毕后，用手搬动飞轮试冲两次，检查上下模具是否对称、合理，螺丝是否坚固，压边圈是否在合理的位置上。必须等其他人员全部离开机械工作区，并拿走工作台上的杂物后，方可启动电源开动机械。机械开动后，非标精密零件加工，由一人运料及机械操作，其他人不得按动电建或脚踩脚踏开关板，更不能将手放入机械工作区或用手触动机械的运动部分。机械工作时，禁止将手伸入滑块工作区，严禁用手取、放工件。在冲模内取、放工件时必须使用符合标准的工具。如发现机械有异常声音或机器失灵，应立即关闭电源开关进行检查。下班时，应关闲电源，并整理好岗位上的成品、边料和杂物等，零件加工，确保工作环境清洁及安全。以上的操作规程必须自觉遵守，不要违规操作，发生故障，应配合维修人员检修，出现事故立即切断电源，保持现场报告厂部等到候处理，违反操作规程造成的一切后果，由当事人承担一切后果。